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鷹潭40crmo精密鋼管簡（jiǎn）介

2009年公司引進精軋機組6條，組（zǔ）建了山（shān）東精密鋼管廠。可生產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管，精密光亮管，公差精度可達+0.025mm,粗糙度（dù）可達1.6-0.8-0.2。另外還可根（gēn）據客戶要求定做各種方管，橢圓管，六角管，外圓內橢圓管，外（wài）扁內圓等各種異（yì）型鋼管。

2010年公司引進直縫埋（mái）弧焊管生產線，可生產大口徑直縫鋼管，管徑Φ350-1420mm，壁厚6-80mm，長度6-12m的（de）直縫埋弧焊管；可（kě）按API 5L要求生產管徑Φ350-1420mm，壁厚6-40mm，長度（dù）6-12m，鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管；以及大（dà）型卷板（bǎn）機組，可生產卷管範圍：管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，單節最大長度3500mm的焊管，可以生產最大直徑820mm，壁厚60mm的無縫鋼管 。

我公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線（xiàn）5條，冷拔生產（chǎn）線6條，熱軋生產線（xiàn）6條，熱擴線2條。是山東無縫鋼管（guǎn）廠中知名企業，公司目前可生產外（wài）徑10mm-377mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據客戶（hù）要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用於工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業領（lǐng）域。公司現有無縫鋼管大型倉庫6個（gè），占地170畝，其中碳鋼無（wú）縫鋼管倉庫3個，庫存材（cái）質為20#、45#，低合金管倉庫1個，庫（kù）存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓（yā）合金管倉庫1個，庫存材質（zhì）為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等（děng），不鏽鋼管（guǎn）倉庫1個，庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質規格齊全，真正實現了無縫鋼管一站式采購！

本公司還與包頭無縫鋼管廠，成都（dōu）鋼鐵，天鋼集團，湖北（běi）新（xīn）冶（yě），上海（hǎi）寶鋼、廣州聯（lián）眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無縫鋼管廠建立長期（qī）業務往來，常年銷售（shòu）規格範（fàn）圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼（gāng）管（guǎn）、大口徑無（wú）縫鋼管、不鏽鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不鏽鋼方（fāng）矩管、板材、輸（shū）送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管（guǎn）、船舶用管（guǎn）及國產進口合金管等。

鷹潭40crmo精密鋼管知識

①熱軋無縫鋼管主要（yào）生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查（chá）△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫（féng）鋼（gāng）管的（de）生產（chǎn）工藝（yì）可以分（fèn）為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管（guǎn）要（yào）經過割機進行切割，切割（gē）成長度（dù）約（yuē）一米的（de）坯料。然後進（jìn）入（rù）退火流程，退火要用酸（suān）性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到相應（yīng）的標準。外觀上冷（lěng）軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫（féng）鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也（yě）沒有太多的毛刺。

熱軋（zhá）無縫鋼管的交貨（huò）狀（zhuàng）態一般是（shì）熱軋狀（zhuàng）態（tài）經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後（hòu）要（yào）經過工（gōng）作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理（lǐ）後要（yào）進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進（jìn）行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編（biān）排後放置（zhì）到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或（huò）減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫（féng）鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管（guǎn），然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無（wú）縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁（bì）厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺（chǐ）寸精度高。

一般用無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫（féng）管（guǎn）用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零（líng）件。一般用無縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試驗（yàn）。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧（gù）名思義，軋件的溫度高，因此變形抗（kàng）力小，可以實現（xiàn）大的變形量。以鋼（gāng）板的軋製（zhì）為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而（ér）經過粗軋和精（jīng）軋（zhá），最終厚度（dù）為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組（zǔ）織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→打（dǎ）頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理（lǐ）→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

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