江門專業生產（chǎn）45號精密無縫管現貨供應

江門專業生產45號精密無縫管現貨供應

江門（mén）45號精密（mì）無縫管新聞

業內專家（jiā）認為，目前，產能（néng）過剩已經成為我國經（jīng）濟發展道路上（shàng）亟需解決的問題，但是化解產能過剩是一個長期過程，“持久戰”已不可避免，而建立防範和化解產能過（guò）剩（shèng）的長效機製將成為重要“武器”。

董登新表示，目前在產能過剩問題上，最主要的“頑疾”還是國企，這也是目前我（wǒ）國產能過剩的重災區，國企所在行業的產（chǎn）能是最容易過剩的，並且這些過剩的產能往往沒有人負責任。而民資與民企的產能過剩則是相對的、暫時的，在（zài）有效的市場機製作用下，民資與民企所帶來的產能過剩可以消化和自我恢（huī）複。

據記者了解，改（gǎi）革開放（fàng）以來，我國出現（xiàn）了三次較為明顯的產能過剩（shèng）。第一次出現在上世紀90年代初，並且（qiě）曆經（jīng）三（sān）年的整頓（dùn）治理得到了緩解。受亞洲金融危機影響（xiǎng），第二次產能過剩出現在上世紀90年代末到本世紀初。第三次則是在2003年中國進入新的經濟周期，許多（duō）行業的產能過剩問題逐步突顯，並（bìng）自2008年起漸次達到高峰。

董登新指出，防範（fàn）和化解產能過剩，應針對國企轉型和產業升級來製定具有較強（qiáng）針對性的製度（dù）安排，或者（zhě）需要國企有實質性的（de）對策和舉措，比如加大研發力度、加大新產品（pǐn）開發。此外，在某些領（lǐng）域，國企還要（yào）有一定的（de）競爭意識和成本意識。

董登新建議，可以對（duì）國企（qǐ）建立項目問責製（zhì）或（huò）者加強績效考核。因為國企的發（fā）展涉（shè）及到國有資本以及國有資產的保值增（zēng）值和流失問題，所以問責製的設立（lì）可以防止國有資產流失與產能過剩並存的問題。這也是在建立防範和化解產能過（guò）剩中較為關鍵的一環（huán）。

參與製定解決產（chǎn）能過剩政策的國家發改委（wěi）產業（yè）協調司司長陳斌表（biǎo）示，最近的（de）研究理（lǐ）念改變（biàn）了以往的製止、抑製為化解（jiě），更加突出依靠市（shì）場力量調整和優化存量，更加突出建立和完善以市場（chǎng）為主導的化解產能過剩矛盾長效機製。

江門45號精密（mì）無縫（féng）管現貨

江門（mén）45號（hào）精密無縫管知（zhī）識

鋼材力學（xué）性（xìng）能是保證（zhèng）鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中（zhōng），根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈（qū）服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的（de）最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所（suǒ）得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示（shì）金屬材料在拉力作用（yòng）下抵抗破壞的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的（de）金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時（shí）的應力，稱屈服（fú）點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈（qū）服（fú）點（σsu）：試樣發生屈（qū）服而力（lì）首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初（chū）始瞬時效應時（shí），屈服階段中的最小應力。

屈（qū）服點（diǎn）的（de）計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長（zhǎng）率（σ）

在拉伸試（shì）驗中，試樣拉（lā）斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率（lǜ）。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中（zhōng）：Lh--試（shì）樣（yàng）拉（lā）斷後的標距長度，mm； L0--試樣（yàng）原（yuán）始標距長度，mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後（hòu）其縮徑處橫（héng）截（jié）麵積的最大縮（suō）減量（liàng）與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計（jì）算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑處的（de）最少橫截麵（miàn）積（jī），mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬（yìng）度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑（jìng）的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試驗（yàn）力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示（shì），單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式（shì）為：

式中：F--壓入金屬試（shì）樣表麵的試驗（yàn）力，N； D--試驗用鋼（gāng）球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確（què）可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材（cái）料，對（duì）於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在（zài）鋼管標（biāo）準（zhǔn）中，布氏硬（yìng）度用（yòng）途最廣，往往（wǎng）以壓（yā）痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀（guān），又方便。

舉（jǔ）例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球（qiú）在1000Kgf（9.807KN）試驗力（lì）作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬（yìng）度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]