優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場（chǎng）的研究

優秀的無縫鋼管生（shēng）產企業愈來愈重視對行業（yè）市（shì）場的研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈（yù）來愈（yù）重視對（duì）行業市場的研究

隨著無（wú）縫鋼管行業（yè）競爭的不斷（duàn）加劇，大型無縫鋼（gāng）管企業間並購整（zhěng）合與資本運作日趨頻（pín）繁（fán），國內優（yōu）秀的無縫鋼管生產企業愈（yù）來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展（zhǎn）環（huán）境和（hé）客戶需求趨（qū）勢變化的深入研究。正因為如此，一大批（pī）國內優秀的無縫鋼管品牌迅速（sù）崛（jué）起，逐漸成為無縫鋼管行業中的翹楚！

力學性能

鋼材（cái）力（lì）學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能（néng））的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處（chù）理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強（qiáng）度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性（xìng）能等（děng）。

①抗拉強（qiáng）度（σb）

試（shì）樣在拉伸過程中，在拉斷（duàn）時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得（dé）的應力（σ），稱（chēng）為抗（kàng）拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料在拉力作用下抵抗破壞的最大能（néng）力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。

②屈服點（σs）

具有（yǒu）屈（qū）服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生（shēng）下（xià）降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生（shēng）屈（qū）服而力首次下降前的最（zuì）大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的最小應力（lì）。

屈（qū）服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉（lā）伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其（qí）標（biāo）距所（suǒ）增加的長度與原標距長度（dù）的百分比，稱為伸（shēn）長率。以σ表（biǎo）示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣（yàng）原始（shǐ）標距長度，mm。

④斷麵（miàn）收（shōu）縮率（ψ）

在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其縮（suō）徑（jìng）處橫截（jié）麵積（jī）的最大縮減量與原（yuán）始（shǐ）橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示（shì），單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最（zuì）少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法（fǎ）和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬（yìng）度、肖氏硬度（dù）、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。

A、布氏硬度（HB）

用（yòng）一定直徑的鋼球或硬（yìng）質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式（shì）樣（yàng）表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表（biǎo）麵（miàn）的壓痕直徑（L）。布氏硬度（dù）值（zhí）是以試（shì）驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

其計算（suàn）公式為：

式中（zhōng）：F--壓入金（jīn）屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可靠，但（dàn）一般HBS隻（zhī）適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材（cái）料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管（guǎn）標準中，布氏硬度用（yòng）途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該（gāi）材料的硬度，既直觀，又方便。