怎樣延長304不鏽(xiù)鋼管(guǎn)的使用壽命(mìng)
304不(bú)鏽鋼管(guǎn)焊接方法(fǎ)之激光焊(hàn)接最近幾年,由於人們對環境問題越來越關注,在提高燃料效率方麵,汽車製造商(shāng)受到的壓力日益增長。更加嚴格、約束性更強的法規給工業(yè)生產和材料加工帶來了技術上的挑戰。在(zài)這些趨勢中包括了降低廢氣(qì)的排放,車身更輕,以及延長零件的使用壽命(mìng)。
材料加工方麵的進步為不鏽鋼管生產領域帶來了獨特的機遇。具體來說,人們要求生產(chǎn)商生產(chǎn)這樣的零件,它們(men)必須有更輕的重量,但是(shì)仍必須有防腐蝕特點,並(bìng)且滿(mǎn)足強(qiáng)度要求(qiú)。此外,車身(shēn)的(de)空間局限性更強調了可成形性(xìng)的重要性。典型的應用包括了排氣(qì)管、燃料管、噴油嘴和其他組件。
不鏽鋼管時,先成形扁平的鋼帶(dài),隨後(hòu)使得其(qí)外形(xíng)成為圓管(guǎn)狀。一旦成形後,不(bú)鏽(xiù)鋼管的接(jiē)縫必須被焊接到(dào)一起。這(zhè)個焊縫很(hěn)大程度上影響了零件的(de)可成形性。因此,若要得到能(néng)夠滿足製造業內嚴(yán)格的測試要求的(de)焊接外形(xíng),選擇合適的焊(hàn)接技(jì)術就極(jí)為重要。無庸置疑,鎢極氣體保護電弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已(yǐ)經在不鏽鋼管的製造中(zhōng)各自得到了應用。
激(jī)光焊接
在所(suǒ)有的304不鏽鋼管焊接(jiē)應用中,鋼帶的邊緣被熔(róng)化,當使用夾緊支架把不鏽鋼(gāng)焊管邊緣擠壓到一起時,邊緣發生凝固。然而,對激光焊接來說,特(tè)有的性質是它(tā)具(jù)有高能量的光(guāng)束密(mì)度。激光光束不僅熔化了材料的(de)表層,還產生了一個匙孔,以至(zhì)焊縫外(wài)形很窄。
功率密度低於1 MW/cm2的話,如GTAW技術,就產生不了足夠的能量密度以產生匙孔。這樣,無匙孔的工藝(yì)得到的焊接外形寬且淺(qiǎn)。激光焊接的高精度帶來了更高效率的穿透,這又減(jiǎn)少(shǎo)了(le)晶粒生長,帶(dài)來(lái)更好的金相質量;另一方麵,GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過程導致了粗糙(cāo)的焊接結(jié)構。
| ||