大口（kǒu）徑無縫管按橫截麵積形狀的不同（tóng）可分為圓管和異型管

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大口徑無縫管按橫截麵（miàn）積形狀的不（bú）同可分為圓管和異型管

大口徑無縫管按橫截麵積形狀的不同可分為（wéi）圓管和（hé）異型管（guǎn）

厚壁無縫（féng）管還是各種常規武器不可缺少的材料，大口徑無縫管按橫截麵積形（xíng）狀（zhuàng）的不同可分為圓管和異型管。由於在周長（zhǎng）相等的條件下，圓麵積最大，用圓形管可以輸（shū）送更多的流體。此外，大口徑無縫鋼管圓環截麵在承受內部或外部徑向壓力（lì）時，受力較均（jun1）勻，因此，絕大多數鋼管是圓（yuán）管。但是，圓管也有一（yī）定的局限性，如在受平麵彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農（nóng）機具骨架、鋼木家（jiā）具等就常用方（fāng）、矩形管。根據不同用途還需有其他截麵形狀的異型鋼管。 
　　工工藝及（jí）偽劣真假難以分辨，筆者就以上（shàng）問（wèn）題進行（háng）詳細分析： 
　　厚壁焊管焊接方法 
　　厚壁焊管焊接首先清理幹淨焊口的油、漆、水、鏽等，然後根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，然後就是對品的縫隙，一般是焊條（tiáo）或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果（guǒ）坡口（kǒu）不小心開大了（le）話可以（yǐ）適（shì）當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好幹活。焊接的時候應該一（yī）半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對（duì）麵好接頭。如果鋼管壁（bì）厚的話，應該分（fèn）層，至少（shǎo）兩層，第一層整圈焊完才可以焊第（dì）二層。 
　　工藝流程 
　　鋼板（bǎn）→加熱→折彎→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管（guǎn）→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記。 
　　焊縫餘高 
　　鋼管壁厚不大於 12.5mm 時，焊縫餘高不大於 3.0mm;鋼管壁厚大於 12.5mm 時，焊縫餘高不大於 3.5mm。