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山東不鏽鋼管的無縫化焊接技術更(gèng)新
山(shān)東不鏽(xiù)鋼管的無縫化主要是通(tōng)過張力(lì)減徑來完成的(de),張力(lì)減徑(jìng)過程是(shì)空心母材不(bú)帶芯棒的連續軋製過程。在保證母管焊接質量(liàng)的前提下,焊管張力(lì)減徑(jìng)工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度(dù)以上,再經張力減徑機(張(zhāng)力減徑機共有(yǒu)24道次)軋製成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產的熱軋鋼(gāng)管與普通的高頻焊管有本質的區別,通過加熱爐加熱後其焊縫與(yǔ)母體的金相組織(zhī)和(hé)機械性能可以達到完全一致此外 。
通過多道次的張力減(jiǎn)徑機軋製和自動控製使得鋼管(guǎn)的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優於同類無縫管。世(shì)界發達國(guó)家生產的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會的發展,國內熱軋焊(hàn)管逐步代替無縫管的局麵已經形成。
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