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山東不鏽鋼管的無縫化焊接技(jì)術更新
山東不鏽鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張(zhāng)力減徑過程是空心母(mǔ)材不帶芯棒的連續軋(zhá)製過程。在保證母管焊(hàn)接質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝(shè)氏度以上,再經張力減徑機(jī)(張力減徑機共有24道次)軋製成各種外徑與壁厚的成品(pǐn)管,采用此工藝所生產的熱軋鋼管與(yǔ)普通的高頻焊管(guǎn)有本(běn)質的區別,通過(guò)加熱爐加熱後其焊縫與母體的金(jīn)相組織和機械性能可以達到完全一致此外 。
通過多道次的張力減徑機軋製和自動控製使得鋼管的尺(chǐ)寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優於同類無縫(féng)管(guǎn)。世界發達國家生產的流體管(guǎn),鍋(guō)爐管中已大量采用焊管無縫化(huà)工藝,隨著社會的發展,國內熱軋焊管逐步(bù)代(dài)替無縫管的局麵已經形成。
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