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山東不鏽鋼無縫鋼管常見質量問題的總結
由夾雜物引起的不鏽鋼管材內壁鼓包(bāo)及(jí)探(tàn)傷不合格發現管材中存在大尺寸夾雜物(wù),造成產品在檢測或使用過程中出現問題,需通過優化冶煉連鑄工(gōng)藝對夾雜物進行控製。
鑄坯表麵原始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷導致在後續穿管(guǎn)軋製過(guò)程中形(xíng)成更為嚴(yán)重的裂紋或外折甚至管壁破裂,需要通過嚴格控製冶煉過程氣體含(hán)量及連鑄工藝,調整拉坯速度及二冷工藝參數等,避免(miǎn)或減(jiǎn)少由鑄坯表麵缺陷引起的產品不合格。
軋管溫(wēn)度及工藝控(kòng)製不當(dāng)引起的管材內壁裂紋,需適當(dāng)調整管坯加熱溫度,延長(zhǎng)保溫時間、限製(zhì)穿管(guǎn)速度及頂頭穿管溫度,確保不鏽鋼管內壁質量(liàng)。
不鏽鋼無縫鋼管常大量用於輸送流體(tǐ)的管(guǎn)道,如輸送天然氣、石油、水和煤氣等物(wù)料的管道等,是一種廣泛用(yòng)於工業及日常生活的重要材料,因此在使用上對不鏽鋼管(guǎn)材的純淨度和各項(xiàng)性(xìng)能指標(biāo)要求十分嚴格。公司長(zhǎng)期外供圓管坯材料(liào),在產品檢測和質量異議中,曾出現(xiàn)一些由坯料或(huò)軋製加工工藝不當帶來(lái)的質量問題,對產品安全(quán)造成了一(yī)定的影響(xiǎng),故對不鏽鋼管材質量問題進行總結,尋找產生質量問題的根源,對提高質(zhì)量水平是非常重要的
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