火力發電廠鍋爐高溫過熱（rè）器和（hé）高溫再熱器（qì）的正常使用溫度（dù）

火力發（fā）電廠鍋爐高溫過熱（rè）器（qì）和高溫再（zài）熱器的正常（cháng）使用溫度

火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正（zhèng）常使用溫度

　火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使用（yòng）溫度約為540℃。在使用過程中，往往（wǎng）會由於某種（zhǒng）原因造（zào）成爐管的局部過熱，有時（shí）爐（lú）管的溫度（dù）可以達到800℃以上，因此本實驗采用650℃、750℃、850℃三個溫度（dù）進行試驗。試樣分別（bié）放人設（shè）定好溫度的馬（mǎ）弗爐中長時間保溫，並間隔一定時間取出部分試樣進行分析。 
　　1.4金相分析 
　　金相樣品從爐中取出（chū）空冷，然（rán）後打上（shàng）鋼號以便記錄。金相組織的觀察主要（yào）在OLYMPUS金相顯微鏡下完成。 
　　2試驗結果（guǒ）與討論（lùn） 
　　2.1選擇金相（xiàng）組織侵蝕劑 
　　因為（wéi）本次試驗的金相試樣實際上為（wéi）三種金屬的組合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純（chún）以一種侵蝕劑同時顯示三種金屬的（de）組（zǔ）織是不會很理想的，需采用（yòng）分類侵蝕顯示的方（fāng）法，由於TP304H和HOCrl9Ni9較為相近，可以選擇同一種侵蝕劑。常用顯示TP304H奧氏體（tǐ）不鏽鋼的侵蝕劑為FeCl—HC1水溶液，可以較好地顯示碳化物析出相。但是如（rú）果碳化物消失，或在供貨狀態下還未析出碳化物，使用（yòng）FeC1s—HC1水溶解就得不到預期的結果。此時可以（yǐ）采用Cr03—HC1水溶液或王水溶液，王水溶液侵（qīn）蝕時間短，不易掌握，故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵蝕劑一般采用硝酸酒精溶（róng）液，侵蝕10S左右更可以看到珠光體組（zǔ）織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律（lǜ） 
　　TP304H鋼經過高溫固溶熱處理，形成奧氏體單相組織（zhī），在一定溫（wēn）度下保溫時，碳化物又會沿奧（ào）氏體（tǐ）晶界析出長大。在650℃溫度條件下，碳化物呈（chéng）麻（má）點狀在晶界及其附（fù）近區域析出。在750℃溫度條件下，碳化物析出明（míng）顯加（jiā）快，在晶界和孿晶上可以清晰地看到碳化物顆粒。而在850℃溫度（dù）條件下，短時間（jiān）內便有碳化物顆粒析出，且碳化物鏈已斷開，奧氏體晶內亦有麻點狀碳化（huà）物析出。通（tōng）過金相分析可以看到（dào），隨著試驗溫（wēn）度的升高，碳化物析出的（de）一般（bān）過程為：析出小顆粒一小（xiǎo）顆粒長大並連成鏈一碳（tàn）化物鏈長大一碳化物鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳（tàn）化物的析出使（shǐ）材料出現高溫脆化現象，對（duì）材料的使用性能是有害的。在不同的（de）溫度（dù）條件（jiàn）下，碳化物（wù）析出形態和析出程度有很大變化。溫度越高，保溫時間越長，碳化物析出越快，顆粒越大，高溫脆（cuì）化現（xiàn）象越（yuè）嚴重。 
　　2.3焊縫的組織變化 
　　試驗所用焊絲的牌號為HOCr19Ni9，是一種與TP304H相似的18—8型奧氏體不鏽（xiù）鋼焊絲。焊縫的原始組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀（zhuàng）分布（bù）。18—8奧氏體鋼平衡態為奧氏體+鐵素體+碳化物複相組織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合（hé）獲得的。焊縫未（wèi）經（jīng）過高溫固溶處理，所以（yǐ）得到（dào）鑄態組織（zhī），與平衡態組（zǔ）織相（xiàng）似。由於焊接時溫度較高，即相當於在高溫下（xià）加熱，所以會形成鐵素體，在650℃～85O℃下還會有盯相析（xī）出。盯相與碳化物混合在一起，需經過染色才能區別於碳化物。盯相的（de）析出導致鋼的脆（cuì）性增加，耐蝕性和抗（kàng）氧化能力下降。 
　　焊（hàn）縫經過一段（duàn）時間保溫後，在奧氏（shì）體與鐵（tiě）素體（tǐ）交界（jiè）處開始有碳化物析（xī）出。隨著在不同溫度下保溫時間的延長，碳（tàn）化物漸漸（jiàn）聚集長大，最後碳化物（wù）呈（chéng）顆粒狀分布（bù）於晶界上。不同溫度下碳化物形態有所不同，高溫下碳化物析出較快，顆粒長大現象明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨（suí）保溫時間延長樹枝晶漸漸變短，碳（tàn）化物在（zài）晶界上析出（chū）長大（dà），最後形成碳化物顆粒;在750℃下，上述變（biàn）化更明顯，樹枝（zhī）晶變短、變寬（kuān），碳化物顆粒清晰可見;在850℃下碳化（huà）物析出嚴重，碳化物（wù）呈（chéng）球狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼的碳化物析出變化規律 
　　12CrlMoV鋼（gāng）典型的組織是鐵素體+珠光體，珠光體中（zhōng）碳化（huà）物的主（zhǔ）體是層片狀，鐵素體在鋼管運行過程中（zhōng）變化不（bú）大。12CrlMoV鋼主蒸汽管運行溫度在540℃左右，運行後珠光體的變化非常明顯，其形態變化特征鮮明，即層片狀的碳化物(主要是滲（shèn）碳體)逐漸分解、聚集和球化，同時碳化物顆粒趨於增（zēng）大（dà），試驗結果（guǒ）與12CrlMoV的碳（tàn）化物標準準評級（jí）方法(五級法)是一致的。