45#精密鋼管淬火冷卻過程可（kě）能（néng）出現的熱處（chù）理質量問題

45#精密鋼管淬火冷卻過程可能出現的熱處理質量問題（tí）

45#精密鋼管淬火冷卻過程可（kě）能出（chū）現的熱處理質（zhì）量問題

不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火（huǒ）還是整體加熱淬火，45#精密鋼管淬（cuì）火冷卻過程可能出現（xiàn）的熱處理質量問題主要有：
1．硬度不足與硬（yìng）化深度不夠
淬火冷卻速度（dù）偏低是造成45#精密鋼（gāng）管淬火硬度不（bú）足、硬度不均和硬化（huà）深（shēn）度不夠（gòu）的原因，但是（shì），根據實際淬火45#精密鋼管的材質、形狀大小和熱處理要求（qiú）不（bú）同，又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階（jiē）段冷速不足以及低溫階段（duàn）冷速（sù）不足等不同情況。比如。對（duì）於中小（xiǎo）45#精密鋼管，淬火硬度不（bú）足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數大的45#精密鋼（gāng）管（guǎn）要求較深淬（cuì）硬層時，提高低溫（wēn）冷卻速度就非常必要了。
對於淬火用油，一般說，油的蒸氣膜階段短、中（zhōng）溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高（gāo）而且均勻的淬火硬度和（hé）足夠的淬硬深度。
45#精密鋼管裝掛方式對淬火冷（lěng）卻效果也有明顯影響。要使淬火油流動通暢，並配備和使用好攪拌裝置（zhì），才能得到更好的效果。
提（tí）高所用淬火介質的低溫冷卻速度，往往可以（yǐ）增大淬硬層深（shēn）度。在滲層（céng）碳濃度分（fèn）布相同的情況下，采用低（dī）溫冷卻速度更高的淬火油，往往獲得更深的淬（cuì）火硬化層，因此，采用冷卻速度快的淬火油後，可以相應縮短（duǎn）45#精密鋼管的滲碳時間（jiān），也能（néng）獲得要求的淬（cuì）火硬化層深度。要求的滲碳淬硬層深（shēn）度（dù）越大（dà），這種方（fāng）法縮短滲碳時間的效（xiào）果（guǒ）越明顯。