影響調質40Cr無（wú）縫管的質量是什（shí）麽

影響調質40Cr無縫管的質量是（shì）什麽

影響調質40Cr無縫管的質量是什麽 

影響調質40Cr無縫管的質量,操作工的水平是個（gè）重要因（yīn）素,同時,還有設備、材料和調質前加工等多方麵（miàn）的原因,我（wǒ）們認為:
(一)工件從加熱（rè）爐轉移到冷卻槽速度（dù）緩慢,工（gōng）件入（rù）水的（de）溫度已（yǐ）降到低於（yú）Ar3臨界點,產（chǎn）生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所（suǒ）以小（xiǎo）零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工（gōng）件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工（gōng）件相互重疊造成加熱（rè）不均勻,導致硬度不勻。
(三)工件入（rù）水排列應保持一定距離,過密（mì）使工件近處蒸氣膜破裂受阻（zǔ）,造（zào）成工件接近麵硬度偏低。
(四)開爐淬（cuì）火,不能一口氣淬（cuì）完,應視爐（lú）溫下降程度,中途（tú）閉爐重新升溫,以便前後工件淬後硬度一致。
(五)要（yào）注意冷卻液的溫度,10%鹽水（shuǐ）的溫度如高於（yú）60℃,不能使用。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。
(六)未經（jīng）加工毛坯（pī）調質,硬度不會均（jun1）勻,如要得到好的調質質量,毛坯應粗車,棒料（liào）要鍛打。
(七)嚴把質量（liàng）關,淬（cuì）火後硬度偏低1~3個單位,可以調整回火（huǒ）溫度（dù）來達到硬度要（yào）求。但淬火後工（gōng）件硬度過低,有的甚至隻有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能隻施以（yǐ）中溫（wēn）或（huò）低溫回火以達到圖紙要（yào）求完事,不然,失去了調質的意（yì）義,並有可能產（chǎn）生（shēng）嚴重的（de）後果。