1Cr5mo精密無縫鋼管毛(máo)坯經等溫退火後的硬度是多少
在1Cr5mo無縫鋼管中加入微(wēi)合金元(yuán)素Nb,Nb 能與N、C 結(jié)合,形成氮化物、碳化物(wù),可顯著提高再結晶(jīng)溫度,阻止奧氏體晶粒的長大,從而細化晶粒,改善材料的(de)性能。鋼(gāng)材通過脫氣(qì)處理,使得非金屬夾雜物的尺寸減(jiǎn)小,級別(bié)提高,能夠顯著提高齒輪接觸疲(pí)勞強度。鋼材達到淬透性帶的寬窄、大小影響齒輪的熱處理畸變以及齒輪的心部硬(yìng)度,淬透性帶要比標準要求範圍小得多,這主要是鋼材的(de)冶煉質量提高,化學成分控製嚴格,波動小的結果。考慮齒(chǐ)輪在滲碳及淬火過程中的畸變,20CrMoH、22CrNi2MoNbH 鋼按(àn)美國C 型缺口式樣經滲碳、淬火後,測得的平(píng)均(jun1)畸變率d分別為3.89%、2.54%[3]。對於模數是12 mm 的齒輪,通常淬(cuì)透性值以J9 的大小最為關(guān)鍵,J9 = 30 ~42 HRC比較合(hé)適,當J9 > 42 HRC 時,材料在滲碳淬火後,不僅畸(jī)變量(liàng)大,而且在使用過程中易產生(shēng)脆性斷裂。淬透性帶越窄越好,便於降低熱(rè)處理畸變。參考日(rì)本小鬆公司使用SNCM420H-K 鋼材,並與撫順特鋼(gāng)公司確(què)定為22CrNi2MoNbH 鋼,通過電爐冶煉1Cr5mo無縫鋼(gāng)管並進行爐外脫氣精煉。
2、熱(rè)處理工藝參數確定
2.1、1Cr5mo無縫鋼管的工序流(liú)程
鍛造1Cr5mo無縫鋼管毛坯—毛坯等溫退火—初精(jīng)加(jiā)工齒輪—齒輪滲碳—高溫回火—齒(chǐ)輪加工(螺紋) —齒輪淬火—1Cr5mo無縫鋼管低溫回火—精磨齒輪。
2.2、熱處理工藝
對含(hán)Nb 的20CrNi2Mo 鋼分(fèn)別進行880、900、920、940、960 ℃溫度下保溫1 h 後淬水,之後測奧氏體晶粒度,在920 ℃ 之前晶粒度無變化,940 及960 ℃晶粒有長大,在920 ℃保(bǎo)溫10 h 後晶粒沒有發生明顯的長(zhǎng)大,晶粒度(dù)為8 ~ 9 級。
2.3、試驗結果(guǒ)
1Cr5mo無縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度為156 ~ 207 HB,齒坯具有良好的切削加工性(xìng)能(néng),能(néng)夠(gòu)減少刀具的磨損,延(yán)長刀具的壽(shòu)命。還有(yǒu)穩定滲碳淬火時的畸變。齒輪滲碳及淬(cuì)火在易普(pǔ)森多用爐中進行的。經長時間滲碳後,要求達到滲碳深度2.4 ~ 3.0 mm,用維氏硬度計進行檢測,達到2.6 mm,按550 HV 處的碳濃度w(C) = 0.4%,測得1Cr5mo無縫鋼管表麵碳濃度。
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