縱軋40Cr無縫（féng）管的質量（liàng）缺陷主要（yào）是什麽

縱軋（zhá）40Cr無縫管的（de）質量缺陷主要是什麽

縱軋40Cr無縫管（guǎn）的質量缺陷（xiàn）主（zhǔ）要是什麽

縱軋40Cr無縫管的質量缺陷主要有荒管的表麵裂紋與管體的開裂、壁厚不均、內直道（dào）、內麻坑、皺折和彎曲（qǔ）等。斜軋40Cr無縫管的質量缺陷與（yǔ）二（èr）輥斜軋管機所軋荒管質量缺陷基本相同， 包括荒（huāng）管的壁厚不（bú）均、表（biǎo）麵裂紋和擦傷、軋折、螺旋道及螺旋內折、內麻坑（kēng）等。

縱軋40Cr無縫管變形過程有拉拔式和頂推式擴管工藝。其變形過（guò）程分為三個階段：在頂頭錐麵的作用（yòng）下，坯料管（guǎn）的管壁首先（xiān）發生（shēng）彎曲變形；隨（suí）著（zhe）頂頭直徑的逐漸增（zēng）大，對（duì）40Cr無縫管管坯進行擴徑、減壁；由頂頭圓柱段對（duì）擴（kuò）徑後的荒管定徑、展直。顯然，擴徑主要發生在第二階（jiē）段。縱軋擴管過程主要的產品缺陷是：40Cr無縫管表麵開裂與管體開裂、壁厚不均、內直道、皺折、內麻坑、彎曲等。

斜軋40Cr無縫管工藝起源於二次穿孔工藝。是帶有（yǒu）兩個錐形軋（zhá）輥並且水平布置的（de）斜軋管機。軋輥的直徑從變形區（qū）的入口到出口逐漸增大（dà）。軋（zhá）輥軸線與軋（zhá）製線呈空間交叉，構成送進角和碾軋角。兩個軋輥為單支撐，分別（bié）由2台電機單獨傳動，傳動機構位於軋管機（jī）的出口（kǒu）側。軋輥的位置可沿（yán）軋製線軸線調整。導板呈上下布置。其變形區分為三（sān）部分：壓扁減徑區、減徑區、轉（zhuǎn）圓區。