20#無（wú）縫鋼管高壓無縫管退（tuì）火常用的工藝

20#無縫鋼管高壓無縫管退（tuì）火常用的工（gōng）藝

20#無縫鋼管高壓無縫（féng）管退火常用的工藝

高壓無縫管退火常用的工藝有哪些（xiē）？
   退（tuì）火是（shì）將高壓無縫管緩慢加熱（rè）到（dào）一定溫度，保持足夠時（shí）間，然後以適宜速度冷卻的一種金屬（shǔ）熱處理工藝。  
   高壓無縫管（guǎn）退火熱（rè）處理分為完全退火，不完（wán）全（quán）退火和去應力退火。退火材料的力學（xué）性（xìng）能可（kě）以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來（lái）檢測。許多（duō）鋼材（cái）都（dōu）是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度（dù）檢測可以采用洛氏硬度（dù）計，測試HRB硬度，對於（yú）較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表麵洛氏硬度計，檢測HRT硬度.
高壓無縫（féng）管（guǎn）常用的退火工藝（yì）有：
    ①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力（lì）學性能不佳的粗大過熱組織。將工件（jiàn）加熱到鐵素體全部轉變為（wéi）奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫（wēn）一段時間，然後隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程（chéng）中奧氏（shì）體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
    ②球化退火。用以降低（dī）工具鋼和軸承鋼鍛壓後的（de）偏高硬度。將高壓無縫管加（jiā）熱（rè）到鋼開始形成（chéng）奧氏體的溫度以（yǐ）上20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低（dī）了硬度。 
    ③等（děng）溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高（gāo）的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般（bān）先以較（jiào）快速度冷卻到奧氏體最不穩定的（de）溫度，保溫適當時間，奧氏體轉（zhuǎn）變為托氏體或索氏體，硬度（dù）即可（kě）降（jiàng）低。 
    ④再結晶退火。用以（yǐ）消除金屬線材、薄板在冷（lěng）拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高（gāo）、塑性下降）。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形（xíng）成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，隻有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。 
    ⑤石墨化退（tuì）火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時（shí）間後（hòu）適當冷卻，使滲（shèn）碳體分解形成團絮狀石墨（mò）。 
    ⑥擴散退火。用（yòng）以使合金鑄件化學成分均勻（yún）化，提高其（qí）使用性能。方法（fǎ）是在（zài）不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能（néng）高的溫度，並長時間保溫，待合金（jīn）中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷