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山東潤達無縫鋼管廠15CrMo無縫鋼管如何去應力退火
分析15CrMo無縫鋼(gāng)管去應力退火的方法為:
將15CrMo無縫鋼管加熱到一定溫度(通常(cháng)在相(xiàng)變溫度或再結晶(jīng)溫度以下),保溫(wēn)一段時間,然後緩慢冷卻,以(yǐ)消除各種精密(mì)無縫鋼管內應力的退火(huǒ)工藝。
在壓力加工、鑄造(zào)、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,製品可能產生內應力。多數情況下,在工藝過程結束後,金屬內(nèi)部將保留一(yī)部分殘(cán)餘應力。殘餘(yú)應力可(kě)導致工件破裂、變形或(huò)尺寸變化,殘餘應力也提高金屬化學活性,在(zài)殘餘拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘餘應力將影響(xiǎng)精密(mì)無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失(shī)效。
進行去應力退火時,15CrMo無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服(fú)強度時)或局部的弛豫過程(當(dāng)應力小於該溫(wēn)度下材料的屈服強度時)使殘(cán)餘應力鬆弛而達到消除的目的。在去(qù)應力退(tuì)火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口(kǒu)鑄鐵(tiě)為500~550℃,精密無縫鋼(gāng)管為500~650℃,有色金屬合金衝壓件為(wéi)再結晶開(kāi)始溫度以下),保持一段時間後,緩慢(màn)冷卻,以防止產生新的殘餘應力。
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