15CrMo無縫鋼管離（lí）子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳（tàn）工藝

15CrMo無縫鋼管離子（zǐ）滲碳工藝

1  在國內，15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝已成功應用於汽車、航空（kōng）、核工業等的模具中。離子滲碳的技術關鍵是滲層質量控製及設備設計。
2  15CrMo無縫鋼管（guǎn）離子滲碳時，可通過調節碳通量和（hé）滲碳時間來控製模（mó）具工件表麵的預定碳含量。
3  碳（tàn）通量是氣體成分（fèn）、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫度的函數。
4  在工業生產中，離子滲碳時，可利用碳的擴散和傳輸數學模型，通過電流密度（dù）傳感器由微機進行全過程的工（gōng）藝控製，從而獲（huò）得預定的表麵碳含（hán）量、碳分布和滲層深度。
5  但離（lí）子滲碳工藝溫度高(850～980℃)，要求電源功率大，易發生輝光放電轉變（biàn）為弧光放電的現象，使工（gōng）藝不穩定，設備（bèi）較複雜。
6  目前，工業模具（jù）上普遍（biàn）采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝（yì）成熟，質量穩定，能較好地滿足工業模具的需要。
7  與傳統的滲碳（tàn）相比，離子滲碳具有以下優點：滲碳效率高，15CrMo無縫（féng）鋼管表麵質量好，滲層分布均勻，變形小（xiǎo），環境汙染小，過程易實現自（zì）動化控製（zhì），深孔盲孔（kǒng）也（yě）能處理等。
8  在模具（jù）行業中，離子滲碳技術在（zài）衝模和塑料模中應用較多。目前，在表麵硬化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離子滲碳有著廣闊的（de）發展前景。