保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證Q345B無（wú）縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證滲碳Q345B無（wú）縫鋼管的質量,首先要確保Q345B無（wú）縫鋼管（guǎn）用鍛坯的質量,鍛坯經磁粉探傷檢測（cè）,確定鍛坯不存在裂（liè）紋、夾雜層（céng）等缺陷後,方可使用。為了細化基體組織,我們采用了（le）鍛坯粗車→磁粉探（tàn）傷→正火或調（diào）質→精車的生產工藝,這樣做可以使鍛坯內部組織正常化（huà）,最大限度地減少內部缺陷,防（fáng）止氫原子滲入缺陷處,造成裂紋。製（zhì）造Q345B無縫鋼管時,無（wú）論粗車還是精車,切削方向要一致,防止冷加工產生應力集中區域,使氫原子有隱藏之處。另外,粗車Q345B無縫鋼管正火（huǒ）或調質之前,一定要除去表（biǎo）麵油汙,否則正火或調質處理後燒結成的油垢（gòu）附（fù）著在Q345B無縫鋼管上,會延長除油除鏽時間,相（xiàng）對延長了滲氫時間,增（zēng）大了滲氫量。

前處理工序的控製

為了減少除油除（chú）鏽工序氫的（de）滲入,我們（men）采（cǎi）取了（le）下列措施:電解去油（yóu）采用陽極（jí）電解去油,不造成滲氫趨勢;酸洗一般采用（yòng）鹽酸,避免使用氫脆較嚴重的硫酸,且鏽一旦除淨,立即取出清洗,一般控製酸洗時間在5min以（yǐ）內;為了提高酸洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中加入一定量的緩蝕劑和表麵（miàn）活性劑,使氫原子難吸附在（zài）Q345B無縫鋼管表麵上,而形成（chéng）氫氣析出。