保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提（tí）條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的（de）前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質（zhì）量的前提條件！

保證滲碳Q345B無縫鋼管的質量,首先要確保Q345B無縫（féng）鋼管用鍛坯的質量,鍛坯經磁粉探（tàn）傷檢測,確定鍛坯不存在裂紋、夾雜層等缺陷後,方可使用。為了細化（huà）基體（tǐ）組織,我們采用了鍛坯粗車→磁粉探傷→正火或調質→精車的生產工藝,這樣做可以使鍛坯內部組織（zhī）正常化,最大限度地減少（shǎo）內部缺陷,防止（zhǐ）氫原子滲入缺陷處,造成裂紋。製造Q345B無縫鋼管時,無論粗車還是精車,切（qiē）削（xuē）方向要一致,防止冷加工產生應（yīng）力集中區域,使氫原子有隱藏之處。另外,粗車Q345B無縫鋼（gāng）管正火或調質之前,一定要除（chú）去表麵油汙,否則正火或調質（zhì）處理後燒結成的（de）油垢附著在Q345B無（wú）縫鋼管上,會延長除油除鏽（xiù）時（shí）間（jiān）,相對延長了滲氫時間,增大了滲氫量。

前處理工序的控製

為了減少除油除鏽工序氫的滲（shèn）入（rù）,我們采（cǎi）取了（le）下列措施:電解（jiě）去油采用陽（yáng）極電解去（qù）油,不造成滲（shèn）氫趨勢;酸洗一般采用鹽酸,避免使用氫脆較（jiào）嚴重的硫酸,且鏽一旦除（chú）淨,立即取出（chū）清洗,一般（bān）控製酸洗（xǐ）時間在5min以內;為了（le）提高酸洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中（zhōng）加入（rù）一定量的緩蝕（shí）劑和（hé）表麵（miàn）活性（xìng）劑,使（shǐ）氫原子難吸附（fù）在（zài）Q345B無（wú）縫鋼管表麵上,而形成氫（qīng）氣析出。