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影響石油用1Cr5mo無(wú)縫鋼(gāng)管(guǎn)腐蝕速率的因素!
在原油煉化生產(chǎn)中,原(yuán)油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常對1Cr5mo無縫鋼管(guǎn)管路及塔設備造成腐蝕。山東龍川研究表明,環烷酸在一(yī)定溫度下可以與鐵反應生成油溶性的環烷酸鐵,腐蝕後金屬表(biǎo)麵較光潔,沒有腐蝕產物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研究了高硫高(gāo)酸值原油溫度對1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速率的影響。利用掃描電鏡和能譜技術觀察並測試了腐蝕產物膜的微觀形貌和產物膜的化學組成。利用電化學測試方法測試了帶(dài)膜試樣腐蝕電化(huà)學行為。
結果表明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕機理(lǐ)為環烷酸腐蝕,腐蝕速率增加緩慢;原油溫度高於473 K時(shí),1Cr5mo無縫鋼管主要(yào)腐蝕機理為環烷酸腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時,隨(suí)原油溫度增加(jiā),腐(fǔ)蝕產物膜漸趨完整,1Cr5mo無縫鋼管自腐蝕電流密度不斷下降;當原油溫度達到553 K時,產物(wù)膜變成疏鬆(sōng)絮狀結構,自腐(fǔ)蝕電流顯著增加。
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