Q345B合金無縫管焊縫氣孔產生的誘發（fā）點

Q345B合金無（wú）縫管焊縫（féng）氣孔產生的誘發點

Q345B合金無縫管焊縫氣孔產生的誘（yòu）發點

Q345B合金管焊縫產生氣孔的因素有（yǒu）：焊劑中的水（shuǐ）分、汙物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度（dù），鋼（gāng）板的表麵質量以及（jí）鋼板邊板處理，焊接工藝及Q345B合金管成型工藝（yì）等。
相關防治措施為：
1焊劑成分。焊接含有適（shì）量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的（de）H2，生成穩定性很高且不溶於液態金屬（shǔ）的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。
2焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑（jì）顆粒（lì）度大、密度小時堆積厚度取最大（dà）值，反之取最小值；大電流、低焊速堆積厚度取最大值，反（fǎn）之取最小（xiǎo）值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘幹後（hòu）再（zài）使用。
3鋼板表麵處理。為避（bì）免（miǎn）開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進（jìn）入成型工序，應（yīng）設置板麵清掃裝置（zhì）。
4鋼板板邊處理。鋼板板邊應設（shè）置鐵鏽（xiù）和毛（máo）刺清（qīng）除裝置，以（yǐ）減少產生（shēng）氣孔的可能。清除裝置的位置最好安裝在銑（xǐ）邊機和圓盤剪後，裝置的（de）結構是一邊（biān）2個上下位置可調整間隙的主動鋼（gāng）絲輪，上下壓緊板（bǎn）邊。
5焊縫（féng）形貌。Q345B合金管焊縫的成型係數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型係數控製在1.3-1.5，厚壁Q345B合金管取最大值，薄壁取最小值（zhí）。
6減小次級磁場。為了減少磁偏吹的影響，應使（shǐ）工（gōng）件上焊接電（diàn）纜的連接位（wèi）置僅可能遠離（lí）焊接終端，避免（miǎn）部分焊接電纜在工件上產生次級磁場