不鏽鋼無縫管的生產過程（chéng）

不鏽鋼無縫管的生產過程

    冷拔（軋）無縫管：圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記→入庫。　　
    冷拔（bá）（軋）無縫鋼管的軋製方（fāng）法較熱軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步（bù）驟開始，圓管坯經打（dǎ）空（kōng）後，要打頭，退（tuì）火。退火後（hòu）要用（yòng）專（zhuān）門的酸性液（yè）體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊（jǐn）接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱（rè）處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水（shuǐ）壓實驗）進行內部探（tàn）傷。若鋼管內部有裂紋，氣（qì）泡等（děng）問題，將被探測出。鋼管質檢（jiǎn）後還要通過嚴格的（de）手工挑選。鋼管質（zhì）檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊（diào）入倉庫中。