拔製精密無縫管（guǎn）的工藝流程

拔製精密無（wú）縫管的工（gōng）藝流程

拔製精密無縫管（guǎn）的工（gōng）藝流（liú）程

 　　因為拔管模孔的尺寸小於拔製前毛管的外徑（jìng）尺寸(擴（kuò）拔除外)，所以，為（wéi）使毛管的前端能夠順利地穿過拔模孔（kǒng），以便使拔製小（xiǎo）車的卡頭鉗口能夠夾住（zhù）毛管的（de）頭部，在拔製（zhì）前需要將毛管（guǎn）的頭部打尖(碾（niǎn）細毛管端頭使其外徑尺（chǐ）寸小於模孔（kǒng）尺（chǐ）寸)為此，毛管（guǎn）應先在縫式加熱爐中加熱一（yī）定長度的管端，一般為150~200mm，根據壁（bì）厚的不同加熱溫度在750~900℃之（zhī）間。然後用75~300公斤的（de）空氣錘打尖、碾細毛管的頭部，通常直徑在22mm以下的毛管可用回轉鍛錘或輥鍛機碾尖。
　　精密（mì）無縫管為了（le）清除缺陷和提高（gāo）塑性在拔製前要經過熱處理和（hé）酸洗，酸洗後清除殘酸還要進行（háng）水洗和（hé）烘幹。也可以用機械方法如噴丸（wán）、噴砂等替代酸洗（xǐ）來去除氧化鐵（tiě）皮。
　　為了減（jiǎn）小拔管時精密無縫管和工具表麵間的摩擦力，以便減少工具的磨損（sǔn），延長（zhǎng）其使用壽命和減少能量消耗，從而保證精密無縫管質量，毛管在冷拔之前（qián）要塗抹潤（rùn）滑劑。