無縫鋼管焊接工藝評如何評判

無縫鋼管焊接工藝評如何評判

隨著社會的發展，現在（zài）國內的建設也是非常（cháng）的快，當然對無縫鋼管的需求也是更多。不過現在鋼鐵行業不景氣也（yě）在很大的程度上影響了無（wú）縫鋼管的發展，特別是對於其技術也要（yào）注意。

試驗方（fāng）案 拉伸試驗 彎曲試驗 衝擊韌性試驗aky(J/cm2)

抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 麵彎 背彎（wān） 焊縫 熔合線 熱影響（xiǎng）區(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格（gé） 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

從拉伸試驗結果可知，兩種方案的（de）拉伸試樣全部斷在母材，說（shuō）明（míng）焊縫的抗拉強度高於母材;彎曲試驗全（quán）部合格（gé），說明（míng）焊縫的塑性較好。根據表（biǎo）5中的衝擊韌性（xìng）試驗（yàn）結果可知，方案Ⅰ的衝擊韌（rèn）性（xìng）明顯高於方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊後熱處理規範比較理想，高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與（yǔ）強度（dù）配合適當。無縫鋼管從室溫機械性能結果可知，所（suǒ）推薦（jiàn）的兩（liǎng）種焊接工（gōng）藝方案（àn）均可用於現場（chǎng）施（shī）工。方案Ⅰ采用了與母（mǔ）材成分接近的焊條，焊縫性能（néng）同母材匹配，焊縫應具（jù）有較高的熱強（qiáng）性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊後熱處理（lǐ）規範較（jiào）為嚴格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控製不當反（fǎn）而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采（cǎi）用了奧氏體不鏽鋼焊條施焊，雖然可以省去焊（hàn）後熱處理，但由於焊縫與（yǔ）母材膨脹（zhàng）係數不同，長期高溫工作時可發生碳的擴散遷移現象，容易導致焊縫在熔合區發生破壞。因此，從使用（yòng）可（kě）靠性考（kǎo）慮，現場采用方案（àn）Ⅰ施焊更為穩妥。

結論

15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為（wéi）可行。為了保證焊縫性能同母材匹配（pèi）且具（jù）有較高的（de）熱強性，采用方案Ⅰ效果更佳，關鍵是要嚴格（gé）控製焊後熱處（chù）理工藝。

方案Ⅱ雖可省去焊後熱處理，但焊縫在高溫下發生碳的遷移擴散而導致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，隻（zhī）有在焊後無法進行熱處理（lǐ）時（shí）才慎重采用。

鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重（chóng）量)

總體來說，無縫鋼管的運用範圍也是非常的（de）大，在很大的程度（dù）上給國內建（jiàn）設帶（dài）來幫（bāng）助。不過（guò）不同型號的無縫鋼管運（yùn）用也是有很大的不同，以上的（de）幾點的（de）介紹（shào），就是分析現在的焊接工藝。

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