鋼鐵能耗偏高 冶金發展內憂外患
導（dǎo）讀：近年來，鋼鐵企業麵（miàn）臨的外部競爭環境發生（shēng）著翻天覆地的變化。在能耗（hào）方（fāng）麵，鋼鐵工業耗能量占我國總（zǒng）能耗的11%左右，對比世界先進水平，噸鋼能耗就（jiù）高出10%；在客戶服務方麵，客戶對（duì）鋼材的品種、規格等需求越來越多樣化，對產品的質量和交貨期要（yào）求也越來越苛刻。加之（zhī）金融危機為國內的冶金行業發展又（yòu）增添了許多變數，冶金企（qǐ）業的發展可謂是（shì）“內憂外患”。<BR><BR> 國家（jiā）最（zuì）近出台的相關政…
導讀：近年來，鋼鐵企業麵臨的外（wài）部競爭環境發生著翻天覆（fù）地的變化。在能耗方麵，鋼鐵工業（yè）耗能量占我國總能耗的11%左右，對比世界（jiè）先（xiān）進水平，噸鋼能耗就高出10%；在客戶服務方麵，客戶對鋼材的品種、規（guī）格等需求（qiú）越來越多樣化，對產（chǎn）品的質量和交貨期要求也越來越苛刻。加之金融危機為國內（nèi）的冶金行業發展又增添了許多變數，冶（yě）金企業的發展可謂（wèi）是“內憂外（wài）患”。
國家（jiā）最近出台的相關政策顯示，鋼鐵企業信息化的發展（zhǎn）已經為我（wǒ）國政府（fǔ）部門（mén）與冶金（jīn）行業企業高（gāo）度重視。在這種情況下，國內（nèi）一些大型鋼鐵冶金企業已經開始考慮（lǜ）實（shí）施先進的生（shēng）產與經營管理模式和係統來適應（yīng）外界（jiè）競爭環境的變化。
鋼（gāng）鐵企業需求拉動自（zì）動（dòng）化技（jì）術發展
70年代以前，我國鋼（gāng）鐵企業普（pǔ）遍采用單回（huí）路控（kòng）製，控製設備（bèi）為常（cháng）規儀表，控製水平（píng）簡單。90年代以後，我國冶金行業自動化發展較快，在過程優化與信息化的要求下，控製裝備方麵以PLC、DCS、FCS等為主，控製水平也已經達到準無人化水平。近年（nián）來，我國部分大型鋼（gāng）鐵企業已經基本實現全廠信息化，控製係統（tǒng）方麵出現了BPS/MES/PCS的三級結構。淩源鋼鐵公司中（zhōng）寬冷帶廠副廠長劉偉表（biǎo）示，中（zhōng）國加（jiā）入WTO的第一場世界貿易大戰就在鋼鐵業（yè）中爆發，加之金融危機的影響以及國際市場的萎縮，鋼鐵企業受到的（de）考驗要高於（yú）其他行業。在這樣的開放環境下，國（guó）內鋼鐵廠自動化（huà）水平的提升也是大勢（shì）所（suǒ）趨。
目前，國內（nèi）外（wài）的電氣自動（dòng）化公（gōng）司除了生（shēng）產（chǎn）各種（zhǒng）不（bú）同類型的自（zì）動化產品與裝備（bèi）外，一體化的裝備已經成為鋼鐵企業的首選。據（jù）了解，西門子、ABB、施耐德、GE等公司提供產品的同時，還會為冶金企業提供個性化的解決方案。劉廠長介（jiè）紹（shào）說：“自動化儀表、傳感器、電控裝置與技術（shù）、包括智能控製的自（zì）動化係統都有很大的發展空間。”
據了解，冶金（jīn）行業中（zhōng）基礎自動化是生產過程中最基礎的部分，生產工藝越複雜，基礎自動化的程度也就越高，在高爐係統甚至達到100%，連鑄、軋鋼也達到接近99%；生產過程控製自動化技術方麵也取得顯著提高，生產過程控製自動化是提高產品質量、保證生產過程優化控製的重（chóng）要環節，大量數學模型和人工智能技術等在這一（yī）級廣泛應（yīng）用；車間管理級或生產製造執行係（xì）統近年來得到鋼（gāng）鐵企業的普遍關注，國內已有部（bù）分企業在新建或改造生產（chǎn）線上引進國內外先進技（jì）術開發生產製造執行（háng）係統。劉廠長解釋道：“生產製造執行係統主要由區域管理（lǐ）計算（suàn）機係統完成在線作業計劃（huá）和生產調度管理、質量跟蹤控製等許（xǔ）多功能（néng）。”冷軋無縫管,矽鋼報價