熱軋精密鋼管和冷軋精密鋼管的主要區別是什麽？

發（fā）布者：山東（dōng）聊（liáo）城嫩草影院免费版管業（yè）有限公司　　發布時（shí）間：2011/6/13　　閱讀：3121次

熱軋精密鋼管和冷軋精密鋼管的主要區別是什麽？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板（bǎn）成型的工序，它們對鋼材的組織和（hé）性能有很大的影響，鋼的（de）軋製主要以熱軋（zhá）為主，冷軋隻用於生產小號型鋼（gāng）和薄板。 <BR> 一.熱軋（zhá）優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化（huà）鋼（gāng）材的晶粒（lì），並消除顯微（wēi）組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而（ér）使鋼材在（zài）一定程度上不再是各（gè）向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，…

熱（rè）軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織（zhī）和性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄（báo）板。

一.熱軋

        優點:可以破壞鋼錠的（de）鑄造組織，細化鋼材（cái）的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從（cóng）而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向（xiàng）上，從而使鋼材在一定（dìng）程（chéng）度上不（bú）再是各向（xiàng）同（tóng）性體；澆（jiāo）注時形（xíng）成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在（zài）高溫（wēn）和壓力作用下被焊合。
      缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內（nèi）部的非（fēi）金（jīn）屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層（céng））現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉（lā）的（de）性能（néng）大大惡化，並且有可能在焊（hàn）縫收縮時出現（xiàn）層間撕裂。焊（hàn）縫收（shōu）縮誘（yòu）發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是（shì）在沒有外力作用（yòng）下內部自相平衡的應力，各（gè）種（zhǒng）截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘（yú）應（yīng）力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力（lì）雖然是自（zì）相平衡的，但（dàn）對鋼構件在外力作用下的性能（néng）還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗（kàng）疲勞（láo）等方麵都可能產生不利的（de）作用。

二.冷軋

是（shì）指在常（cháng）溫下，經過冷拉、冷彎（wān）、冷（lěng）拔等冷加工把鋼板（bǎn）或鋼帶加工成（chéng）各種型式的鋼材。

優點（diǎn）：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多（duō）種多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使（shǐ）鋼材產生很（hěn）大（dà）的塑性變形，從而提（tí）高了鋼（gāng）材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱（rè）態塑性壓縮，但截麵（miàn）內仍（réng）然存在殘餘應力，對鋼材整（zhěng）體和局部（bù）屈曲的特性必然（rán）產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截麵，使得（dé）截麵的自由（yóu）扭轉剛（gāng）度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較（jiào）差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加（jiā）厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

    三.熱軋和冷軋的主要區別是：
    1、冷（lěng）軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分利用（yòng）杆件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。
    2、熱軋型鋼和（hé）冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同，所以截麵上的分布也有（yǒu）很大差異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼（gāng）或焊接型鋼截麵上殘餘應（yīng）力分布是薄膜型（xíng）。
    3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼（gāng）的抗扭性能要（yào）優於冷軋型鋼。

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