熱軋鋼管和冷(lěng)軋鋼管都是型鋼或鋼板成型(xíng)的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼(gāng)的軋製主要以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組(zǔ)織密實(shí),力(lì)學性能得到改善。這種改(gǎi)善主要體(tǐ)現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定(dìng)程度上不再(zài)是各向同性體;澆注時形(xíng)成的氣(qì)泡、裂紋和疏(shū)鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過(guò)熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要(yào)是硫化物和氧(yǎng)化物,還有矽(guī)酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向(xiàng)受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局(jú)部應變時常達到屈(qū)服點應變的數倍,比荷載引(yǐn)起的應變大(dà)得多; 2.不(bú)均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在(zài)沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一(yī)般型鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。殘餘(yú)應力雖然是自相平(píng)衡的,但對鋼構件在(zài)外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等(děng)方麵都可能產生不利的作用。
二.冷軋 是指(zhǐ)在常溫下,經過冷拉(lā)、冷彎、冷(lěng)拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式(shì)的鋼材(cái)。 優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多(duō)種多樣的截麵形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的(de)塑性變形,從而提高(gāo)了鋼材的屈服點。
缺(quē)點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截麵內仍然存在殘餘(yú)應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響; 2.冷軋型鋼樣式(shì)一般(bān)為開口截麵,使(shǐ)得截(jié)麵的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易(yì)出現扭轉,受壓(yā)時(shí)容易出(chū)現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部(bù)性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和(hé)冷軋的主要區別是(shì):
1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承(chéng)載(zǎi)力;而(ér)熱(rè)軋型(xíng)鋼不允許截麵發生局部屈曲。
| ||