有關鋼材機械性能的名詞

發布者：山東聊城嫩草影院免费版管（guǎn）業有限公司（sī）　　發布時間：2010/10/9　　閱讀：1906次（cì）

有關鋼材機械性能的名詞

1.屈服點（diǎn）（σs）
    鋼材（cái）或試樣（yàng）在拉伸時（shí），當應（yīng）力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑（sù）性變形，稱此現象（xiàng）為屈服，而產生（shēng）屈服現（xiàn）象時的（de）最小應力值即為屈服點。
    設Ps為屈服點s處的外（wài）力，Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆（zhào）帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕（pà）斯卡=N/m2）
    2.屈服強度（σ0.2）
    有的金屬材料的屈服（fú）點極（jí）不（bú）明顯，在測量（liàng）上（shàng）有困難，因此（cǐ）為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於（yú）一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
    3.抗（kàng）拉強度（σb）
    材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的（de）最大應（yīng）力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力（lì）大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度（dù）、抗彎強（qiáng）度等。
    設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試（shì）樣截（jié）麵麵積，則抗拉（lā）強（qiáng）度σb= Pb/Fo （MPa）。
    4.伸長率（δs）
    材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與（yǔ）原試樣長度的百分比叫（jiào）伸長率或延（yán）伸率。
    5.屈（qū）強比（σs/σb）
    鋼材的屈（qū）服點（屈服強度）與抗拉強（qiáng）度的比值，稱為屈強比。屈強比越大（dà），結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為（wéi）0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表麵的能（néng）力。它是金屬材（cái）料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨（mó）性越好（hǎo）。常用的硬度指標有布氏（shì）硬度（dù）、洛氏硬度和維（wéi）氏硬度。
    ⑴布氏硬度（HB）
    以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑（jìng）一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料（liào）表麵（miàn），保（bǎo）持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積之比值，即為布氏硬（yìng）度值（zhí）（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛氏硬（yìng）度（HR）
    當HB>450或者試樣過小（xiǎo）時，不能（néng）采用布氏（shì）硬度試（shì）驗而改用洛氏硬度（dù）計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一（yī）定載荷（hé）下壓入被測材料表麵，由壓（yā）痕的深度求（qiú）出材（cái）料的硬度。根據試驗材料硬（yìng）度的不同，分三種不同的標度（dù）來表示：
    HRA：是采用60kg載荷（hé）和鑽石錐（zhuī）壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。
    HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的（de）硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵（tiě）等（děng））。
    HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
    ⑶維氏（shì）硬（yìng）度（HV）
    以120kg以（yǐ）內的載荷和頂角為136°的（de）金剛石（shí）方形錐壓入器壓入材（cái）料表麵，用材（cái）料壓痕凹（āo）坑的表麵積除以載荷（hé）值，即為維氏硬度值（HV）