熱軋和冷（lěng）拔兩種鋼管工藝流程（chéng）概述

熱軋（zhá）和冷拔兩種（zhǒng）鋼管工藝流程概述

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝（yì）流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷（lěng）拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去（qù）除（chú）氧化皮後進行冷連軋，其成品為（wéi）軋硬卷，由於連續冷（lěng）變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝壓（yā）性能將惡化，隻能用於簡單變形（xíng）的零件。軋硬卷（juàn）可作為熱鍍鋅廠的原（yuán）料，因為熱鍍鋅機（jī）組（zǔ）均設置有退 火線。軋（zhá）硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內（nèi）徑為610mm。

       一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組（zǔ））或（huò）罩式爐退火消除冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸（cùn）精度均優於熱軋板（bǎn），且其產（chǎn）品厚度右軋（zhá）薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶（hù）青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附（fù）加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍（dù）鋅、彩塗鋼板卷及（jí）減振複合鋼板（bǎn）、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼（gāng）卷經退火後必須進（jìn）行精整，包括切（qiē）頭、尾、切邊（biān）、矯平、平整、重卷、或縱剪（jiǎn）切板等（děng）。冷軋產品廣泛應用於汽車製造、家電 產（chǎn）品、儀表開關、建築（zhù）、辦公家（jiā）具等行業。鋼板捆包後（hòu）的（de）每包重量為3~5噸。平整（zhěng）分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋（zhá）鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式（shì）加熱爐加熱，高壓水除鱗後（hòu）進入（rù）粗（cū）軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實（shí）施計算（suàn）機 控製軋（zhá）製，終軋（zhá）後即（jí）經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾（wěi）狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形（xíng）等缺陷。其卷重（chóng）較重、鋼卷內徑為760mm。(一（yī）般製管行（háng）業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道（dào）次的（de）矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸（suān）洗去（qù）除氧化皮並塗油後（hòu）即成熱軋酸洗板卷。該產（chǎn）品有（yǒu）局部替代冷軋板的趨向（xiàng），價格適中，深受廣大用戶喜愛。