鋼管的調製處理

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鋼管的調製處理

    調質即淬（cuì）火和高溫回（huí）火（huǒ）的綜合熱處（chù）理工藝。調質件（jiàn）大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓（yā）縮、彎曲、扭轉或剪切的（de）作用，有的表麵還具（jù）有摩擦，要求有一（yī）定的耐磨性等等。總之，零件處在各種複合應力下工（gōng）作（zuò）。這類零件主要為各種機器和機構的（de）結構件，如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得（dé）很普遍。尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因（yīn）此，調質處理在熱處理中占有很重要（yào）的位置。

　　在機械產品中的調質件，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就（jiù）不完全一樣。一般說來，各種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度和（hé）高韌性的適當配合（hé），以保證零件長期順利工（gōng）作（zuò）。
　　鋼管的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火（huǒ）和表麵熱（rè）處理等方法。其中回火又包括調質處（chù）理和時效（xiào）處理。
　　鋼管的回（huí）火：將已經淬火的鋼重（chóng）新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目（mù）的是消除淬火產（chǎn）生的內應力，降低硬度和脆性（xìng），以取得預（yù）期的力學性能。
　　調質通常指淬火＋高溫回火，以獲得回（huí）火索（suǒ）氏體的熱處理工（gōng）藝。 方法也就是先淬（cuì）火，淬火（huǒ）溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為（wéi）Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火後在500~650℃進行回火即可。調製的（de）主（zhǔ）要目的是得到強度、塑性、韌性都（dōu）比較好（hǎo）的綜合機械（xiè）性能。
　　但是,同（tóng）時應該注意,還有調質鋼這一說. 調質鋼是在冶煉鋼（gāng）材時候加錳,矽（guī）進行的過程.要注意區別。