軸（zhóu）承鋼管（guǎn）—軸承鋼的熱加工工藝（yì）及性能
軸承鋼的熱（rè）加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能（néng）
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強（qiáng）度與疲勞極（jí）限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬（cuì）透性好，對硫和磷（lín）控製極嚴，是一種高級優質鋼，可做（zuò）冷做模具（jù）鋼。比重：7.81
（一）軸（zhóu）承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫（wēn）度：1150（1120）終緞（duàn）溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺（quē）陷，盡量預熱後在快速（sù）加熱。
（3）溫加工時，應避免200~4…
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承（chéng）鋼的熱（rè）加工工藝及性能
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及（jí）一定韌性，淬透性好，對（duì）硫和磷控製極嚴，是一種高級優（yōu）質鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫（wēn）度：1150（1120）終緞溫（wēn）度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量（liàng）預熱後在快速加熱。
（3）溫加工時，應（yīng）避免200~400度的（de）藍脆區。熱加工時，應避免進入（rù）高溫脆區（大（dà）於1250）。應盡量避免進入熱脆區（800~~950度）。
（二）鍛後熱處理
球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）
（2）球化退火目的：降（jiàng）低硬度（dù），便於加工，為淬火做準備。
球化退火過（guò）程：加熱到750~~770度（dù），保溫一定時（shí）間，在緩慢（màn）冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回（huí）火及硬度（dù）表
鋼號淬火溫度（dù）及淬火介質低溫（wēn）回火硬度（dù）HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬（cuì）火介質
（1）淬火（huǒ）顏色（經驗）白色最硬而脆（cuì），黃色硬而韌，蘭色軟（ruǎn）而韌。
（2）淬火介質
A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等（děng）雜（zá）質。
B鹽及堿（jiǎn）的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大（dà），有一定的鏽（xiù）蝕作用。溫度小於60度無油軸承。
堿溶液（苛（kē）性納水溶（róng）液）腐（fǔ）蝕性大，適應範圍小。
C油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度（dù）：在60~~80度，最高不超過100~120度。
（四）回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度（dù）和高（gāo）耐磨（mó）性的前提下，降（jiàng）低（dī）內應力和脆性，以（yǐ）免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。
山（shān）東無縫鋼管廠（chǎng）常（cháng）年供應精密鋼管、軸承鋼管、精密軸承鋼管（guǎn）、Gcr15軸（zhóu）承鋼管等各種規格材質的管（guǎn）材。
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