最（zuì）新焊管工藝介紹

最新（xīn）焊管工藝介紹

　                                  最新焊管工藝介紹（shào）

      焊管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊（hàn）接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻（zǔ）焊（hàn）和埋弧焊。 螺旋焊接管均都采用埋（mái）弧焊接工藝、直縫焊（hàn）接管有埋弧焊直縫（féng）管簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱（chēng）ERW。　　高頻電（diàn）阻焊鋼管(ERW鋼（gāng）管)因它焊接過程與埋弧（hú）焊相（xiàng）比，ERW工藝在（zài）焊接過程中不添加任何（hé）焊接材料，焊縫成型沒有經過熱熔化狀態，隻是焊縫金（jīn）屬經過（guò）再結晶（jīng）過程，故形成的焊縫（féng）與母材的化學（xué）成份完全一致，鋼管（guǎn）焊接後經過退火（huǒ）處理，製造成型冷加（jiā）工內應力（lì），焊接內應力均得到改善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上（shàng）海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商（shāng）隻生產φ355mm以下的管材，大口徑燃氣管線無法選（xuǎn）用。　　直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊（hàn）後冷（lěng）擴徑工（gōng）藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸比較精確，采用UOE鋼管對（duì）接時的對口質量好從而確保了焊接質量，通過擴管工藝一定程度消（xiāo）除了部（bù）分內應力。 另外UOE鋼管（guǎn）焊（hàn）接時采用多絲（sī）焊接(三絲、四絲)，這樣的（de）焊接工（gōng）藝焊接時產生的線能量小，對母（mǔ）材熱影響區影響（xiǎng）程度也小。多絲焊接後道焊絲（sī）對（duì）前道焊絲可起到消除焊接時產生應力的作用，從而對鋼管（guǎn）的機械性能有（yǒu）所改善。直（zhí）縫埋弧焊管與螺旋焊（hàn）管相比其焊縫長度短，這樣焊（hàn）接產生缺陷及影（yǐng）響相對較小。在高壓管道（dào）中直縫管的母（mǔ）材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管（guǎn）道對母材的（de）要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優於其它（tā）鋼管，但它高（gāo）昂的價格，使資金（jīn）緊張的用戶望而卻步。　　螺旋鋼管焊縫呈（chéng）螺旋狀分布，一般而言鋼管的焊縫區域包括（kuò）焊縫熱影響區是鋼（gāng）管機械性能較差的部位，而壓力（lì）管道（dào）最大內應力沿軸向分布，螺旋（xuán）焊接管則將較薄弱的部位避開了內應力最大的方向，從而改善了鋼管的性（xìng）能。此（cǐ）外螺旋鋼（gāng）管焊縫成型及焊縫加強高度等原因，在做外防（fáng）腐（fǔ）時增加（jiā）了難度，在（zài）焊縫兩則可能會形成空隙（xì），目前有（yǒu）些廠家采（cǎi）用（yòng）側向纏繞（rào）塗敷三層PE或二層PE的（de）工藝，可解決螺旋鋼管的防腐。　 　鋼管按成型（xíng）工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊（hàn）接管均都采用埋弧焊接工藝（yì）、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱（chēng）ERW。　　高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊（hàn）接過程與埋弧焊相比，ERW工藝在焊接過程中不（bú）添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經過熱熔化狀態，隻是焊縫金屬經（jīng）過再（zài）結晶過程，故形成的焊縫與（yǔ）母材的化學成份完全一致，鋼管焊接後經過退火處理，製造成型冷加工內應力，焊接內應力均得（dé）到改善，因（yīn）此ERW鋼管綜合（hé）機械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商隻生產φ355mm以下的管材，大（dà）口徑燃氣管線無法選用（yòng）。　　直縫埋弧（hú）焊(UOE鋼管)因它采用焊後冷擴徑工藝漲管，故UOE鋼管（guǎn）幾何尺寸比較精確，采用UOE鋼管對接時的對口質量好從而確保了焊接質量，通過擴管工藝一定程度消除了部分內應力。另外UOE鋼管焊接時采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的（de）焊接（jiē）工藝焊接時產（chǎn）生的線能量小，對母材熱影響區影（yǐng）響程度（dù）也小。多絲焊接（jiē）後道焊絲對前道焊絲可起（qǐ）到（dào）消除焊（hàn）接時產生應力的作用，從而（ér）對鋼管的機械性能有所改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊（hàn）縫長度短，這樣焊接產生（shēng）缺陷及影響相對較小。在高壓管道（dào）中直縫管的母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管道對母（mǔ）材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能（néng）優於其它鋼管，但它高昂的價（jià）格，使資金緊張的用戶望而卻步（bù）。　　螺旋鋼管焊縫（féng）呈螺旋狀分布，一般而言鋼管的焊縫區域包括（kuò）焊縫熱影響區是鋼管機械性能較差的部位，而壓力管（guǎn）道（dào）最大內應（yīng）力沿軸（zhóu）向分（fèn）布，螺旋焊接管則將較薄（báo）弱的部位避開了內應力最（zuì）大的方向，從而改善（shàn）了鋼管的性能。此外螺（luó）旋鋼管焊（hàn）縫成型及焊縫加強高度等原因，在做（zuò）外防（fáng）腐時增加了難度（dù），在焊縫兩則可能會形成空（kōng）隙，目前有些廠家采用側向纏繞（rào）塗敷三層PE或二（èr）層PE的工藝，可解決螺旋鋼管的防腐。