高壓管的主要生產流程：管坯及（jí）坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延（yán）伸。

　　高（gāo）壓管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷（lěng）卻和精整 或者可以說（shuō）是 鋼胚的加熱 穿孔 熱（rè）紮 酸洗（xǐ） 冷拔 碳（tàn）燒 切（qiē）頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的（de）製造方法，其特（tè）征在於：設置將具有多個軋輥的軋製機座、以互相不同的軋製方向連續配置多（duō）台的芯棒式無縫管軋機，在這（zhè）樣的製造生產線上對無縫鋼管進行軋製後，在多點上測定軋製後的鋼管圓（yuán）周方向上的壁厚，根據其（qí）測定結果，至少分別控製芯棒式無縫（féng）管軋機的最（zuì）終（zhōng）軋製機座上的軋輥（gǔn）各個軸的兩端位置，以（yǐ）便使壁厚不均達到（dào）最小。一般合金管>合（hé）金管>合金管>高壓（yā）合金管（guǎn）簡稱無（wú）縫（féng）鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低（dī）合金鋼和合金結構鋼製造，用於（yú）製作輸送（sòng）液體管（guǎn）道或製（zhì）作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一（yī）外（wài）徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力範圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。