1、標（biāo）準 標（biāo）準是對重（chóng）複性事物和（hé）概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基（jī）礎，經有關方麵協商一致，由主管機（jī）構批準，以特定形式（shì）發布（bù），作為共同遵守的準則和依據。目前，我國鋼鐵產品執行的標準有國家標（biāo）準（zhǔn）（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準和企業（yè）標準 2、技術條件 標準中規定產品應該達到的各項性能（néng）指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺（chǐ）寸、表麵質量、物理（lǐ）性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等 3、保證條件 按照金屬材（cái）料技術條件的規定，生產廠應該進行檢（jiǎn）驗並（bìng）保證檢驗（yàn）結果符合（hé）規定要求的性能、化學成（chéng）分、內部組織等質量指標，稱為保證條件 （1）基本保證條（tiáo）件---又叫必保條件，是指標準中（zhōng）規定的，無（wú）論需方是否在訂貨合同中提出要（yào）求，生產廠必須進行檢驗度保證檢驗結果符合規定的項（xiàng）目 （2）附加（jiā）保證條件---是標準中規定的，隻要需（xū）方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在（zài）標準中沒有規定，而經供需雙方協議並在合同中注明加以保證的項目，稱為協議保（bǎo）證條件 （4）參考條件（jiàn）---標準（zhǔn）中沒有規定，或有規定而不要求保證，由需（xū）方提出並經供需雙方協商一致進行檢驗的項目，其結果僅供參考（kǎo），不作考核，稱為參考（kǎo）條件 4、質量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生不一樣，是按統一（yī）的標準規定進行（háng）的，執行（háng）產品出廠檢（jiǎn）驗製度，不合（hé）格（gé）的（de）金屬材（cái）料不準交貨。對（duì）於交貨的金屬材料，生（shēng）產廠提供質量證明書以保證其（qí）質量。金屬材（cái）料的質量證明（míng）書不僅說明材料的名稱（chēng）、硯格、交化件數、重量等，而（ér）且還提供（gòng）規定的保證項目的全（quán）部檢驗結果質量證（zhèng）明書則供方對（duì）該批產（chǎn）品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行複（fù）檢和使用的依據 5、質量等級 按鋼材表（biǎo）麵質量、外形及（jí）尺寸允許（xǔ）偏差等要求（qiú）不同，將鋼材質量（liàng）劃分為若幹等級。例如一級品、二級（jí）品、。有（yǒu）時針對某一要求製定不同等級。例如針對表麵質量分為（wéi）一級、二級、三級，針對表麵脫（tuō）碳層深度分（fèn）為一組、二組等，均（jun1）表示質量（liàng）上的差別（bié） 6、精度等級 某些金屬材料。標準中規定有幾種尺寸允許偏（piān）差，並且按尺寸允許偏差大小不同，分為若幹等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差（chà）分為普通精度、較高精度、高級精度等。精（jīng）度等級愈高，其允許的尺寸（cùn）偏差（chà）就愈小。在訂（dìng）貨時，應注（zhù）意將精度等級要求寫入合（hé）同等（děng）有關單據中 7、牌號 金屬材（cái）料的牌號，是給每一種具體的金（jīn）屬材料所取的名稱（chēng）。鋼的牌（pái）號又叫鋼號（hào）。我國金屬材料的牌號，一般都能反應（yīng）出化學成分。牌（pái）號不僅（jǐn）表明金屬材（cái）料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地（dì）提供了具體金屬材料質（zhì）量的共（gòng）同概（gài）念，從（cóng）而（ér）為生產、使用和管理（lǐ）等上作帶來很大方便 8、品種 金屬材料的品種，是指（zhǐ）用途、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用（yòng）漢語拚音（或拉丁文）字母和一個（gè）或幾（jǐ）個數字來表示不同形狀、類別的型材（cái）及硬質合金等產（chǎn）品的代號。數字（zì）表示主要部（bù）位的公稱尺（chǐ）寸 10、規格 規（guī）格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同（tóng）尺寸。一般尺寸不（bú）同（tóng），其允許（xǔ）偏差也不同（tóng）。在產品標準中，品種的規格通常按從小到大，有順序地排列 11、表麵狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準（zhǔn）中常見，主要區別在於采取光亮退（tuì）火（huǒ）還是一般退火。也有（yǒu）把拋光、磨光（guāng）、酸洗、鍍層等作為表麵狀態看待 12、邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切（qiē）邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼（gāng） 13、交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨（huò）的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋（鍛）及冷軋狀態。經正（zhèng）火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別正火、退火、高溫回火、調質（zhì）等（děng）狀（zhuàng）態交（jiāo）貨 14、材料（liào）軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼（gāng）材的（de）軟硬程度不同（tóng）。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟（ruǎn）鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫向 鋼材標準中所稱的縱向和（hé）橫向。均指與軋製（鍛製）及拔製方向的相（xiàng）對關係而言，與加工（gōng）方向（xiàng）平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取（qǔ）的試樣（yàng）叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試（shì）樣稱（chēng）橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋（zhá）製方向垂直的（de），故叫橫向斷（duàn）口；橫向試樣上（shàng）打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口 16、理論質量和實際（jì）質量 這是兩種不同（tóng）的計算（suàn）交貨（huò）質（zhì）量的方（fāng）法。按理論質量交貨者，是按材料的分稱尺寸和密度（dù）計算得出的交貨質（zhì）量。按實際質量（liàng）交貨者，是按材料經稱量（過磅）所得交貨質量（liàng） 17、公稱尺（chǐ）寸和實際尺寸 公稱尺寸（cùn）是指（zhǐ）標準中規（guī）定的名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產（chǎn）中，鋼材實際尺寸往往大於或小於公稱尺寸，實際所得到的尺寸（cùn），叫作實際尺寸 18、偏差和公差 由於實際生產中（zhōng）難達到公稱尺（chǐ）寸，所以（yǐ）標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間（jiān）有一允許差值，叫作偏差。差值為負值（zhí）叫負偏差，正值叫正偏差。標準中規定的（de）允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方（fāng）向性。即以“正”或“負”表示，公差沒有方（fāng）向性 19、交貨長（zhǎng）度 鋼（gāng）材交貨長度，在現行標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不（bú）定尺長度，凡鋼（gāng）材長度在（zài）標（biāo）準規（guī）定範圍內而且無（wú）固定長度的，都稱為通常長度。但為了包裝運輸和計量方便，各企業（yè）剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸，力求（qiú）避免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨要求切成的固定長度（鋼板的（de）定尺（chǐ）是指寬度和長度）叫定尺長度，例如定尺為5m，則一批交貨鋼材長度均（jun1）為5m.但實際上（shàng）不（bú）可能都是5m長，因此還規定了允許（xǔ）正偏（piān）差值 （3）倍尺長度---按訂貨要求的單倍尺長度切成等於（yú）訂貨單倍長度的整數倍數，稱（chēng）為倍（bèi）尺長（zhǎng）度，例如單倍尺長度為950mm，則（zé）切成雙倍尺時為1900mm，三倍尺（chǐ）為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通常長（zhǎng）度不（bú）限，但不小於（yú）最小（xiǎo）允許長度者，稱為短尺（chǐ）長度 20、冶煉方法 指（zhǐ）采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉（liàn）。“冶煉方法（fǎ）”一詞在標（biāo）準中的含義，不包括（kuò）脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮（zhèn）靜（jìng）鋼和沸騰鋼）及澆（jiāo）注方法（如上注、下注、連鑄）這些（xiē）概念（niàn） 21、化學成分（產品成分） 是指鋼鐵產品的化（huà）學組成，包括主成（chéng）分和雜（zá）質元素，其含量以重量百分數表（biǎo）示 22、熔煉成（chéng）分 鋼（gāng）的熔（róng）煉成分（fèn）是指鋼在熔煉（liàn）（如（rú）罐（guàn）內脫氧）完畢，澆注中期的化學成分 23、成品成分 鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材（cái）上按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試（shì）屑，並按確定的標準方（fāng）法分析（xī）得（dé）來的化學成分。鋼材的成品成分主要是（shì）供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時（shí）使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定（dìng）。有些（xiē）主要產品或者有時由於某種（zhǒng）原（yuán）因（如工藝改動、質量不（bú）穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等），生產廠也做成品成分分析 24、優質鋼和高級優質鋼 （帶A字） 又叫質量鋼和高級質量鋼，其區別在於（yú）高級（jí）優質鋼在下列方麵的一（yī）部分或全部（bù）分優於優（yōu）質鋼：①縮小含碳量範圍；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含量（liàng）；③保證較高的純淨度（dù）（指夾雜物（wù）含量多少）；④保證較高（gāo）的力（lì）學性（xìng）能和工藝性能 ,