鋼鐵知識大全 鋼材機械（xiè）性能介（jiè）紹 1.屈服點（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當應力（lì）超過彈性極（jí）限（xiàn），即使應力（lì）不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形（xíng），稱此現象為屈服，而產生（shēng）屈服現象時的最小應力值即（jí）為屈服點。 設Ps為屈（qū）服（fú）點s處（chù）的外力，Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕（pà）斯卡=N/m2） 2.屈服（fú）強度（σ0.2） 有的金屬材（cái）料的屈服點極不明顯（xiǎn），在測（cè）量上有困難，因此為了衡量（liàng）材料的屈服特性，規定產生永久殘（cán）餘（yú）塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力（lì），稱為條件屈服強度或簡稱屈（qū）服強度σ0.2 。 3.抗拉強度（σb） 材料在拉伸過程中（zhōng），從（cóng）開始到發生斷裂時所達（dá）到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小（xiǎo）。與抗拉強度相應的還有抗壓強度（dù）、抗彎強（qiáng）度等。 設Pb為材料被拉斷前達到的（de）最大（dà）拉力，Fo為試（shì）樣（yàng）截麵麵積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（lǜ）（δs） 材料在拉斷後（hòu），其塑性伸長的長度與原（yuán）試樣長度（dù）的百分比叫伸長率或延伸率（lǜ）。 5.屈強比（σs/σb） 鋼材的屈（qū）服點（屈服強度）與抗拉強（qiáng）度的（de）比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表（biǎo）麵的能力。它是金屬材料的重要（yào）性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度（dù）指（zhǐ）標有布氏硬度、洛氏硬度和（hé）維氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為（wéi）10mm）的淬硬鋼球壓入材料（liào）表麵，保持一段時間（jiān），去載後，負荷與其（qí）壓痕麵積之比值（zhí），即為布氏硬度（dù）值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小（xiǎo）時，不能采用布氏硬度試驗而改用（yòng）洛氏硬度計量（liàng）。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為（wéi）1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同（tóng），分三種不同（tóng）的標度來表示： HRA：是采用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。 HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬（yìng）的鋼球，求得的硬度，用於（yú）硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐壓（yā）入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（liào）（如淬火鋼等）。 ⑶維氏硬度（dù）（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表（biǎo）麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除以載荷值（zhí），即為維氏硬度值（HV） 鋼材商（shāng）品知識（一）----鋼的分類 第一節 鋼的分類 一、黑色金屬和有色金屬 1、黑色金屬 是（shì）指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以（yǐ）碳為主要添加元素的合（hé）金，統稱為鐵（tiě）碳合金。 生鐵是指把（bǎ）鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和（hé）製造鑄件。 把鑄造生鐵放在（zài）熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵碳合金），把液狀（zhuàng）鑄鐵（tiě）澆鑄（zhù）成鑄件，這（zhè）種鑄鐵叫鑄鐵（tiě）件。 鐵合金（jīn）是由（yóu）鐵與（yǔ）矽、錳、鉻、鈦等元素（sù）組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉（liàn）鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加（jiā）劑用。 含碳量低於（yú）2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的（de）鋼。 2、有色金屬 又稱非鐵金屬，指（zhǐ）除黑色金屬外的金屬和合金，如（rú）銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業（yè）上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附（fù）加（jiā）物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以（yǐ）上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射（shè）性的鈾、鐳等。 二、鋼的分類 鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等。鋼的分類（lèi）方法多種多樣，其主要方法有如下七（qī）種： 1、按品質分（fèn）類 (1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學成份分類 (1) 碳素鋼： a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳（tàn）鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高（gāo）碳鋼（gāng）（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼： a.低合金鋼（合（hé）金（jīn）元（yuán）素總（zǒng）含量≤5%）；b.中合金（jīn）鋼（合金元素（sù）總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金（jīn）元（yuán）素總含（hán）量＞10%）。 3、按成形方法（fǎ）分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼（gāng）。 4、按金相組織分類 (1) 退（tuì）火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。 (2) 正火狀（zhuàng）態的：a.珠光體（tǐ）鋼；b.貝氏體鋼；c.馬（mǎ）氏體鋼；d.奧氏（shì）體鋼。 (3) 無（wú）相變（biàn）或部分（fèn）發生相變的 5、按用途分類 (1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。 (2) 結構（gòu）鋼 a.機械（xiè）製造（zào）用鋼：(a)調質結構（gòu）鋼；(b)表麵硬化結構鋼：包括（kuò）滲碳鋼、滲（shèn）氨鋼、表麵淬火用鋼（gāng）；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形（xíng）用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合（hé）金工（gōng）具鋼；c.高（gāo）速工（gōng）具鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨（mó）鋼；e.低溫用鋼（gāng）；f.電工用鋼。 (5) 專業用鋼——如橋梁用鋼（gāng）、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼（gāng）、農機用鋼等。 6、綜合分類 (1)普通鋼（gāng） a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金結構鋼 c.特定（dìng）用（yòng）途的普通結構鋼 (2)優質鋼（包（bāo）括高級優質鋼） a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈（dàn）簧鋼（gāng）；(d)易（yì）切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用（yòng）途（tú）優質結構（gòu）鋼。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合（hé）金（jīn）工具鋼；(c)高速（sù）工具鋼。 c.特殊（shū）性能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類（lèi） (1) 按爐種分 a.轉爐（lú）鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼。或 (a)底吹（chuī）轉爐鋼（gāng）；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應（yīng）爐鋼；(d)真空自耗爐鋼（gāng）；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧程度和澆注製度分 a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼（gāng）；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮（zhèn）靜鋼。,