鋼鐵知識大全 鋼材機械（xiè）性能介紹（shào） 1.屈服點（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極（jí）限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣（yàng）仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈（qū）服（fú）現象時（shí）的最小應力值（zhí）即為（wéi）屈服點（diǎn）。 設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷麵積，則（zé）屈（qū）服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等（děng）於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 2.屈服強（qiáng）度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點（diǎn）極不明顯，在測量上有困難，因此（cǐ）為（wéi）了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般（bān）為原長度的（de）0.2%）時的（de）應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度（dù）σ0.2 。 3.抗拉強度（σb） 材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達（dá）到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能（néng）力大小（xiǎo）。與抗拉強度（dù）相應的（de）還有（yǒu）抗壓強度、抗彎強度等（děng）。 設Pb為材料被（bèi）拉斷前（qián）達（dá）到的最大拉（lā）力，Fo為（wéi）試樣截麵麵積，則抗拉強（qiáng）度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（δs） 材料在拉斷後（hòu），其塑性伸長的長度與原（yuán）試樣長度的百分比叫伸長（zhǎng）率或延伸率。 5.屈強（qiáng）比（σs/σb） 鋼材的屈服（fú）點（屈服強度）與抗拉強（qiáng）度的（de）比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金（jīn）結構鋼為0.65-0.75合金結（jié）構鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬度表（biǎo）示材料抵抗硬（yìng）物體壓入其表麵（miàn）的（de）能（néng）力。它是金屬材料（liào）的重要性能指標之一。一般（bān）硬度越（yuè）高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度（dù）、洛（luò）氏硬度和維氏硬度。 ⑴布氏（shì）硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定（dìng）大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材（cái）料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬（yìng）度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用（yòng）洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑（jìng）為（wéi）1.59、3.18mm的（de）鋼球，在一定載荷下壓入被測材料（liào）表麵，由壓痕的深度求（qiú）出材料的硬度。根據試驗材料（liào）硬度的不同，分三種不同的標度來表示： HRA：是采用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（liào）（如硬（yìng）質合（hé）金等）。 HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 HRC：是采（cǎi）用150kg載荷和（hé）鑽（zuàn）石（shí）錐壓入（rù）器（qì）求得的硬度，用於硬度很高（gāo）的材料（如淬火鋼等）。 ⑶維氏（shì）硬度（dù）（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的（de）金剛石方形錐壓入器壓入（rù）材料表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV） 鋼（gāng）材商品知識（一）----鋼的分類 第一節 鋼的分類 一、黑（hēi）色（sè）金屬和有色金屬 1、黑色（sè）金屬 是指（zhǐ）鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生（shēng）鐵（tiě）都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元（yuán）素的合金，統稱為鐵碳合金。 生鐵是（shì）指把鐵礦石放到高爐中冶（yě）煉而（ér）成的產品，主要用來煉（liàn）鋼和（hé）製造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中（zhōng）熔（róng）煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。 鐵合金是由鐵（tiě）與（yǔ）矽、錳、鉻、鈦等元素（sù）組成的合金，鐵合金是煉鋼的原（yuán）料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑（jì）用（yòng）。 含碳量低於2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生（shēng）鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼（gāng）的產品有鋼錠（dìng）、連（lián）鑄坯和直接鑄成各種鋼（gāng）鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製（zhì）成各（gè）種鋼材的鋼。 2、有色金屬 又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和（hé）合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合（hé）金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬（shǔ）主（zhǔ）要用作合金（jīn）附加物，以（yǐ）改善金屬的性能，其中鎢（wū）、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有（yǒu）金屬，包括放（fàng）射（shè）性的鈾、鐳等。 二、鋼（gāng）的分類 鋼的（de）主要元素除鐵（tiě）、碳外（wài），還有矽、錳、硫、磷等（děng）。鋼的分類方法多種多樣，其主要（yào）方法有如下七種： 1、按品質（zhì）分類 (1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學成（chéng）份分類 (1) 碳素鋼： a.低碳（tàn）鋼（C≤0.25%）；b.中碳（tàn）鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼（gāng）： a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總（zǒng）含量＞10%）。 3、按成形方法分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄（zhù）鋼；(3) 熱軋鋼（gāng）；(4) 冷拉鋼（gāng）。 4、按（àn）金相組織分類 (1) 退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光（guāng）體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠（zhū）光體+滲碳體）。 (2) 正火狀（zhuàng）態的（de）：a.珠光體鋼（gāng）；b.貝氏體鋼（gāng）；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 (3) 無相（xiàng）變或部分發生相變的 5、按用途分類（lèi） (1) 建築及工程用鋼：a.普（pǔ）通碳素結（jié）構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。 (2) 結構鋼 a.機械製造用（yòng）鋼：(a)調質結構鋼；(b)表麵硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表麵淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括（kuò）冷衝（chōng）壓（yā）用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼：a.碳素工具（jù）鋼；b.合（hé）金工具（jù）鋼；c.高速（sù）工具鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐（nài）熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低（dī）溫用鋼；f.電工用鋼。 (5) 專業用鋼——如橋梁（liáng）用鋼（gāng）、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。 6、綜合分（fèn）類 (1)普通鋼 a.碳（tàn）素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金結構鋼 c.特定用途的普通結構鋼（gāng） (2)優質鋼（包括高級優質鋼） a.結構鋼（gāng）：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用（yòng）途優質（zhì）結構鋼。 b.工（gōng）具鋼：(a)碳素（sù）工具鋼；(b)合金（jīn）工具鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不鏽（xiù）耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類 (1) 按（àn）爐種分 a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐（lú）鋼；(c)頂吹轉爐鋼。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空（kōng）自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧程度和澆注製度（dù）分 a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。,