| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密(mì)鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 無縫(féng)鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
公司業務(wù):無縫鋼管廠(chǎng)-專業生產口徑(jìng)10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產加工各種規格不鏽鋼(gāng)波節管(guǎn)、波紋(wén)管、橫紋管、螺紋管、雙金(jīn)屬翅片管。
卷管廠-專業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼(gāng)管, 產品廣泛用於:石油(yóu)、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執行標(biāo)準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿(mào)易公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶(yě)鋼等有長期的(de)合作關係,專業為電(diàn)廠、化工(gōng)廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠(chǎng)、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田(tián)等提供(gòng)優質(zhì)的無縫鋼管(guǎn)、鍋爐(lú)管、Q345GNHL考登管。
無縫管執行標準:一般結構用無縫管:(GB/T8162-2008) 輸送流體用無縫管:(GB/T8163-2008)
低中壓鍋爐用無(wú)縫管:(GB/T3087-1999) 高壓鍋爐用無縫管:(GB/T5310-1995)
化肥專用無縫管:(GB/T6479-2000) 石油裂化用無縫管:(GB/T9948-1988)
公司始終堅持 “ 質量第一,科(kē)學管理,精益求(qiú)精 ” 的經營(yíng)方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理念,建立健全質量保證體係, 努力做到 “ 用戶放心我放心,用戶滿意(yì)我滿意 ” 。
按生產方法不同可(kě)分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管(guǎn)機(jī)組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心(xīn),然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和(hé)前進,在軋輥和頂(dǐng)頭的作用下,管(guǎn)坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均(jun1)整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組(zǔ)生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若(ruò)欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷(lěng)軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐(zhuī)形頂頭所組(zǔ)成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈(liàn)式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生(shēng)產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管(guǎn)用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通(tōng)碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構(gòu)鋼(gāng)軋(zhá)製,產量最多,主(zhǔ)要用作(zuò)輸送流體的管道或(huò)結構零件。
2.2、根據(jù)用途不同(tóng)分三類供(gòng)應:a、按化(huà)學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應的鋼管,如用於承受液體(tǐ)壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐(lú)用無縫管、地(dì)質用無(wú)縫管及石油用無縫管等多種。
3、種(zhǒng)類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠(jǐ)壓管等。
3.2、按外形分類有(yǒu)圓形管、異形(xíng)管之分。異形管除(chú)方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形(xíng)管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管(guǎn)、優質(zhì)碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管(guǎn)、地質管、石油管等。
4、規格(gé)及(jí)外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折(shé)、離層、發紋和結疤缺(quē)陷存在。這些缺陷(xiàn)應完全清除掉,清除後不得使壁厚和外徑超(chāo)過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直(zhí)角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管(guǎn)允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔(bá)或冷軋精密(mì)a106b無縫鋼管《表(biǎo)麵質量》參(cān)照GB3639-83。
5、化(huà)學成分檢驗
5.1、按化(huà)學成分和機械性能供應(yīng)的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按(àn)合同規定的(de)有(yǒu)關(guān)標準檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成(chéng)分應符合(hé)GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體(tǐ)分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分(fèn)。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化(huà)學分析(xī)用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無(wú)縫管,普通(tōng)碳素鋼按(àn)GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不(bú)超(chāo)過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數(shù)值。
6.2、按水壓(yā)試驗供應的國產無縫管必須保證標準(zhǔn)所規定的水壓試驗(yàn)。
6.3、進口無縫管的物理性能檢(jiǎn)驗按(àn)合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。
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