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| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山（shān）東 |
| 精（jīng）密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標（biāo） | 大量（liàng） | 大量 | 電（diàn）議 | 山（shān）東 |
| 精密鋼（gāng）管 | 20# | 34×5.5 | 國（guó）標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議（yì） |
公司業務：無縫鋼管廠-專業生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管；生產加工各（gè）種（zhǒng）規格不鏽鋼波（bō）節管、波紋管、橫紋管（guǎn）、螺紋管、雙金屬翅（chì）片管（guǎn）。
卷（juàn）管廠-專業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產品廣泛用於：石油、化工、天然氣（qì）輸送、打樁、城市供水、供熱、供（gòng）氣（qì）等工程。執行（háng）標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公司-與天津（jīn）鋼管廠、衡（héng）陽鋼管廠、寶鋼（gāng）、冶鋼等有長期的合作關係，專業為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉（liàn）油廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠（chǎng）、石化、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管（guǎn）、Q345GNHL考登管。
無縫（féng）管執行標準：一般結構用無縫管：（GB/T8162-2008） 輸送流體用（yòng）無縫（féng）管：（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管：（GB/T3087-1999） 高壓鍋爐用無縫管：（GB/T5310-1995）
化肥專用無縫管（guǎn）：（GB/T6479-2000） 石油裂化用無縫管：（GB/T9948-1988）
公司始終堅持 “ 質量第一，科學管理，精（jīng）益（yì）求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理念，建立（lì）健全（quán）質量保證體（tǐ）係， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意（yì）我滿意 ” 。
按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成所需長度（dù），在管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加（jiā）熱，在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋（zhá）輥和（hé）頂頭的作用（yòng）下，管坯內部逐漸（jiàn）形成空腔，稱毛管。再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製。最（zuì）後經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑，達到規格要求。利用連續式軋（zhá）管機組生產熱軋a106b無（wú）縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的（de）無縫管，必須采用冷（lěng）軋、冷拔（bá）或（huò）者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式（shì）軋機（jī）上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔型（xíng）中（zhōng）軋（zhá）製（zhì）。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈（liàn）式冷拔機上進行。
1.3、擠壓（yā）法即將加熱好的管（guǎn）坯放在（zài）密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與（yǔ）擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出（chū）。此法可生產（chǎn）直（zhí）徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無（wú）縫管由（yóu）普通（tōng）碳素結構鋼、低（dī）合金結構鋼或合金（jīn）結構鋼軋製，產量最（zuì）多，主要用作輸送流體的管道或（huò）結（jié）構零件。
2.2、根據用（yòng）途不同分三（sān）類供應：a、按化（huà）學成（chéng）分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供（gòng）應。按a、b類供應的鋼（gāng）管，如用於承受液體壓力，也要（yào）進行（háng）水壓試驗。
2.3、專（zhuān）門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及（jí）石油用無縫管等多種。
3、種類（lèi）
3.1、a106b無縫鋼管（guǎn）按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分（fèn）類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓（yuán）管、半圓管、三角形（xíng）管、六角（jiǎo）形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構（gòu）管、優（yōu）質碳素結構管、合金結構管、不鏽（xiù）管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等（děng）。
4、規（guī）格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚（hòu）2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外（wài）徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫（féng）、折疊、軋折、離層、發紋（wén）和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚（hòu）和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除（chú）毛刺（cì）。壁厚大（dà）於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割（gē）。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫（féng）鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分（fèn）檢驗
5.1、按化學（xué）成分和機械性能供應的國產無縫（féng）管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號（hào）鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗（yàn）。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符（fú）合GB1591-79的（de）規定。
5.2、具體分析方法參（cān）照GB223-84《鋼鐵及合金化（huà）學分（fèn）析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照（zhào）GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物（wù）理性能檢驗
6.1、按機（jī）構性（xìng）能供應的國產無縫管（guǎn），普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類（lèi）鋼製造(但必須保證（zhèng）含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表（biǎo）內所規定的數（shù）值（zhí）。
6.2、按水壓試驗供（gòng）應的國產無縫管必須保證標準所規定（dìng）的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行（háng）。
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