荊州耐低溫能到零下70度45#厚壁（bì）無縫鋼管每米重量

荊（jīng）州耐低（dī）溫能到零下70度45#厚壁無縫鋼管每米重量

荊州45#厚壁（bì）無縫鋼（gāng）管新聞

11.汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）是製造汽車（chē）半軸套（tào）管（guǎn）及驅動橋（qiáo）橋殼軸管用（yòng）的優質碳素結（jié）構鋼（gāng）和合金結構鋼熱軋無縫（féng）管。

12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是製（zhì）造（zào）柴油機噴射係統高壓管用的冷拔無縫管。

13.液壓和氣（qì）動缸筒用精密內徑（jìng）無縫管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒（tǒng）用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無（wú）縫管。

14.冷拔或冷軋精密無（wú）縫管（GB3639-83）是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表麵光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。選（xuǎn）用（yòng）精密無縫管製造機械結構或液壓設備等。

15.結構用不鏽鋼無縫管（guǎn）（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的（de）耐腐蝕管道和結構件及零件（jiàn）的（de）不鏽（xiù）鋼製成的熱（rè）軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。

16.流體輸送用不鏽鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用於輸送（sòng）流體的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷（lěng）拔（軋）無縫管。

17.異型無縫管是（shì）除（chú）了（le）圓管以外的其他截麵形狀的無縫管的（de）總稱。按（àn）鋼管截麵形狀尺寸的（de）不同又（yòu）可分為等壁厚異型（xíng）無縫管（代號為D）、不等壁厚異（yì）型無縫管（代號為BD）、變直徑異型無縫管（代（dài）號為BJ）。異（yì）型無縫管廣泛用於各種（zhǒng）結構（gòu）件（jiàn）、工具和機械零部件。

18.低溫管道用無縫鋼（gāng）管（GB/T18984-2003）是用於-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道（dào）以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管

一般用無（wú）縫管（guǎn）是用10、20、30、35、45等優質碳（tàn）結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳（tàn）鋼製成的無（wú）縫管用來製造機械零件（jiàn），如汽車、拖拉機的受力零件。　一般用無縫管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗。熱軋鋼管（guǎn）以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫（féng）管（guǎn）：用於製（zhì）造（zào）各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管（guǎn）、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小（xiǎo）煙管和拱磚（zhuān）管等。

用優質碳素結構鋼（gāng）熱軋或（huò）冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號鋼（gāng）製造，除保證化學成（chéng）分和機（jī）械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以（yǐ）熱處（chù）理狀態交貨。江陰魯寶管業有限公司提供（gòng）無縫管理論計重方式：　無縫管理論計算公式： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}

荊州45#厚壁無縫鋼管知識（shí）

鋼材力（lì）學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要（yào）指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同（tóng）的使用要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌性指標，還（hái）有（yǒu）用戶（hù）要求（qiú）的高、低溫（wēn）性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受（shòu）的（de）最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的（de）應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它（tā）表示（shì）金屬材料在拉力作用下抵抗破壞（huài）的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的（de）金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點（diǎn）。若力發生下降時，則應區分（fèn）上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首（shǒu）次下（xià）降前的（de）最大應力； 下（xià）屈服點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公（gōng）式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸（shēn）試驗中，試樣（yàng）拉斷後其標距所增加（jiā）的長度與原（yuán）標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為（wéi）%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試（shì）樣（yàng）拉斷後的標距（jù）長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫（héng）截（jié）麵積（jī）的最（zuì）大縮減量與（yǔ）原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率（lǜ）。以ψ表示（shì），單位為%。計算公（gōng）式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫（héng）截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表（biǎo）麵的能（néng）力，稱為硬度。根據（jù）試驗方法和適用（yòng）範圍不同，硬度又可（kě）分為布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度、顯（xiǎn）微硬度和高溫（wēn）硬度等。對於管材（cái）一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種（zhǒng）。

A、布氏硬度（HB）

用一定（dìng）直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的（de）試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試（shì）驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是（shì）以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式為：

式中（zhōng）：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力（lì），N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測（cè）定布氏（shì）硬度較準（zhǔn）確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下（xià）的金屬材料，對於較硬的鋼（gāng）或較（jiào）薄（báo）的板材不適用。在鋼（gāng）管標準中，布氏（shì）硬（yìng）度用（yòng）途最廣，往往（wǎng）以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便（biàn）。

舉（jǔ）例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試（shì）驗力作用下（xià），保持30s（秒（miǎo））測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

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