2009年公司引進精軋機組6條,組建了山東精(jīng)密(mì)鋼(gāng)管廠。可生產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管(guǎn),精密光亮管,公差精度可達+0.025mm,粗糙度(dù)可(kě)達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客戶(hù)要求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內橢圓管,外扁內圓等各種(zhǒng)異型(xíng)鋼管。
2010年公司引進直(zhí)縫埋弧焊管生產線,可生產大口(kǒu)徑直縫鋼管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度(dù)6-12m的直縫埋弧焊管;可按API 5L要求生產管徑Φ350-1420mm,壁厚(hòu)6-40mm,長度6-12m,鋼級X70及以下的油氣輸送用(yòng)直縫埋弧焊管(guǎn);以及大型(xíng)卷板機組,可生產卷管範圍:管徑Φ1400-5000mm、壁厚(hòu)12-100mm,單節最大長度3500mm的焊管,可以生產最大直徑820mm,壁厚60mm的無縫鋼管 。
我公司現有無(wú)縫(féng)鋼管穿孔機組生(shēng)產線5條,冷拔生產線6條,熱軋生產(chǎn)線6條,熱擴(kuò)線2條。是山東無縫鋼管廠中知名企業,公司目前可生產外徑10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的各(gè)種非標號鋼管。產品應用於工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各(gè)個工業領域。公司現有無縫鋼管大型(xíng)倉庫6個,占地170畝,其中碳鋼無縫鋼管倉庫3個,庫存材質為(wéi)20#、45#,低合金管(guǎn)倉庫1個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫1個,庫存材(cái)質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不鏽鋼管倉庫1個,庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規格齊全,真正實現了無縫鋼管一站式采購!
本公司還與包頭無縫鋼管廠,成都鋼鐵(tiě),天鋼集團,湖北新冶,上海寶鋼(gāng)、廣州聯眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、山(shān)西太鋼、溫州寶豐等(děng)無縫鋼管廠建立長期業務往(wǎng)來,常年銷售規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無(wú)縫鋼管(guǎn)、大口(kǒu)徑無縫(féng)鋼管、不鏽鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不(bú)鏽鋼方矩管、板材(cái)、輸送流體管、高、中低壓鍋(guō)爐管、石(shí)油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產進口合金管等。

16Mn精密無縫管是(shì)GB5310-2008高壓(yā)鍋爐用無縫鋼管的國標鋼號,其鋼種是應用最廣(guǎng)的鍋爐鋼管用鋼,用途主要是用於製造高壓和更高參數(shù)鍋爐管(guǎn)件。
如:低溫段過熱器、再(zài)熱器,省煤器以(yǐ)及水冷壁等;大口徑16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤(méi)器(qì)、水冷壁、低溫(wēn)過熱器和再熱器聯箱)介質溫(wēn)度≤450℃管路附件等。
因此在(zài)使用過程中,對16Mn精密(mì)無(wú)縫管的常溫和高溫強度以及塑性、韌性均有(yǒu)較高的要求,該大口(kǒu)徑16Mn精密無縫管主要是通過熱控機組生產,為達(dá)到力學性能的指標要求,通常采用熱軋後離線正火的工藝路線。為充分利用熱擴工序的優勢,提高生產效率,減(jiǎn)少16Mn精密無縫管的生產工序(xù),縮短(duǎn)生產周期(qī),節約能源。
其中16Mn精(jīng)密(mì)無縫(féng)管熱處理工序的主要目的(de)就是盡(jìn)量消除軋製形成的(de)組織缺陷,改善組織(zhī)狀態,提高宏觀力(lì)學性能指標(biāo)。
因此使用在線正火工藝路線(xiàn)生產16Mn精密無縫管,為的就是以提高熱擴(kuò)機組的生產效率,減少燒損和反(fǎn)複加熱對鐵(tiě)基材料組織(zhī)的損害。
鋼管(guǎn)的冷加工方法(fǎ)主要有冷拔和(hé)冷軋法。近年來(lái)隨著科學技術的發展,又發展起來一種冷旋壓法(fǎ),用這(zhè)種(zhǒng)方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷麵冷軋管。冷加工鋼管的原(yuán)料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表(biǎo)麵粗(cū)糙(cāo)度好,可(kě)生產極薄(báo)(達0.05~0.01mm)的薄壁(bì)管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫鋼管
無縫鋼管是具有中空截麵,大量用作輸送流體的管(guǎn)道(dào),如輸送石油、天然氣、煤氣(qì)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎(wān)抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截麵鋼材,廣泛(fàn)用於(yú)管道(dào)工程中。
一般(bān)的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷軋與熱(rè)軋兩種,外觀上冷軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般(bān)比熱軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)要小.但是(shì)表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮.表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋(zhá)管的最大公稱直徑為200 mm,熱軋管的最(zuì)大公稱直徑為600 mm。
特點
高精度(dù)冷拔精密鋼(gāng)管是一種新型鋼管(guǎn)品種,其主要特點是高精(jīng)密度。通常有二輥(gǔn)軋機和三輥(gǔn)軋機生產兩種生產工(gōng)藝,三(sān)輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些(xiē),可控製在幾絲之內,但價格相對要高一些
高精度冷拔精密鋼管的推(tuī)廣(guǎng)應用對節約鋼材,提高加工工效,節約(yuē)能源 所謂高精度(dù)冷拔無縫鋼(gāng)管是指內、外徑尺寸精度(dù)(公差範圍)嚴(yán)格,內外表麵光潔度(dù)、圓(yuán)度、直度(dù)良(liáng)好,可以大大(dà)節約機械加工工時,提(tí)高材料利用率(lǜ),同時有利於提高(gāo)產品質量。
冷軋鋼管軋機
鋼管冷(lěng)加工方法包(bāo)括冷軋、冷拔和旋壓三(sān)種,主要用於生(shēng)產小直徑、精密、薄壁(bì)和高強度的管(guǎn)材。冷軋鋼管表麵(miàn)光潔、尺(chǐ)寸精確、性能良好、斷麵形狀多、金屬(shǔ)利用率高(gāo),被廣泛用於(yú)國防軍工、機械、礦(kuàng)山(shān)、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管(guǎn)工藝是在(zài)冷拔鋼管工藝的基(jī)礎上發展而來,它解決(jué)了冷拔的道次變形量小、道次(cì)多(duō)、金屬(shǔ)消耗高及變形條件差等問題。 [1]
冷軋鋼管軋機(jī)工藝流程
冷軋鋼管的主要優點是斷麵減縮率大,特別是減(jiǎn)壁能力強。對碳(tàn)鋼來說,一次軋製的斷麵減縮率可達80%~83%,合金鋼(gāng)可達72%~75%。其主要缺點(diǎn)是工具更換困難。冷軋法除了直接用(yòng)於(yú)生產一部分精度較高的冷軋管以外,往往與冷(lěng)拔法聯合使用,為冷拔(bá)開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁能力,又能(néng)巧妙(miào)地利(lì)用冷拔工具易於更換的(de)優點,有(yǒu)利於提高生產率、擴大產品生產範圍和提高鋼管(guǎn)表麵質量。
目前冷軋管生(shēng)產多用周期式冷軋管機。周期式冷(lěng)軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不(bú)動,由機架往複運(yùn)動帶動軋碾往複碾軋鋼管,采用變斷麵孔型壓縮軋件,以達到減徑和(hé)減壁(bì)的目的。
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