優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈（yù）重視對行業市場的研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈（yù）來愈重視對行業市場的研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場（chǎng）的研究

隨著無縫鋼管行業競爭的不斷加劇，大型無縫鋼管企業（yè）間並（bìng）購（gòu）整合（hé）與資本運作（zuò）日趨頻（pín）繁，國內優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的（de）研究，特別是（shì）對企業發展環（huán）境和客戶需求趨勢（shì）變化的深入研究。正因為（wéi）如此，一大批（pī）國內優秀的無縫鋼管品牌迅速崛起，逐漸成為無縫鋼管行業中的翹楚！

力學性能

鋼（gāng）材力學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能（機械性（xìng）能（néng））的重（chóng）要指標，它（tā）取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼（gāng）管標準中，根據不同的（de）使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強（qiáng）度或屈服點、伸長率）以及（jí）硬度、韌性指標，還有用戶（hù）要求的高、低溫性（xìng）能等。

①抗拉（lā）強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣（yàng）原橫截麵積（jī）（So）所得的應（yīng）力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵（dǐ）抗破（pò）壞的最大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保（bǎo）持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若（ruò）力（lì）發生下降時，則應區分上、下（xià）屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈（qū）服點（σsu）：試樣發生屈服（fú）而力首（shǒu）次下（xià）降前的（de）最（zuì）大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度（dù）與原標（biāo）距長度的（de）百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標（biāo）距長度，mm。

④斷麵收（shōu）縮率（lǜ）（ψ）

在拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵（miàn）積的最大縮（suō）減量與原始橫截麵積的（de）百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮率（lǜ）。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬（yìng）度指標

金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷（xiàn）表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方（fāng）法和適用範圍不同，硬度又（yòu）可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬（yìng）度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。

A、布氏（shì）硬度（dù）（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質合金（jīn）球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後（hòu）卸（xiè）除試驗力，測量試樣表麵的（de）壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所（suǒ）得的商。以HBS（鋼球（qiú））表示，單位為N/mm2(MPa)。

其（qí）計算公（gōng）式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定（dìng）布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下（xià）的金屬材料，對於較硬的鋼（gāng）或較薄的板（bǎn）材不適用。在鋼（gāng）管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直（zhí）徑d來表示該材料（liào）的硬度，既直觀，又方便。