冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結合(hé)的冷加工方法
依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以(yǐ)及投資和效(xiào)益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋精密鋼管和冷拔精密鋼管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋無縫鋼管成品管或管坯半(bàn)成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料(liào)準備,包括檢(jiǎn)查、打捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹、塗(tú)潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或(huò)冷拔);(4)成品精整包括成(chéng)品熱處理(lǐ)、矯直、取(qǔ)樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
冷軋和冷拔相結合的冷加工(gōng)方法生產管材的整套裝備(bèi)組合。是對(duì)熱(rè)軋管材或焊接管(guǎn)進行(háng)深度(dù)加(jiā)工的機(jī)組。
冷軋精密鋼管加工管機組(zǔ)生產(chǎn)特點是管料從投(tóu)入(rù)到加工成(chéng)成品(pǐn)通常(cháng)要經(jīng)過多次冷變形並產生加工硬化,因而整個(gè)生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往複循環的特點,因而工序多,生產周期長(zhǎng)、金屬消耗較大,生產效率(lǜ)較低,高精密度,內外表麵光亮光滑,無起(qǐ)皮,無裂紋,無麻坑。
光亮精密管性(xìng)能與作用
1 、自重輕、強度高,運輸安裝方便。采(cǎi)用(yòng)纖(xiān)維纏繞生嚴的夾砂玻璃鋼管道(dào),其比重在 1.65-2.0 ,隻有鋼的 1 / 4 ,但精密鋼管的環向拉伸強度為 180 - 300MPa ,軸向拉伸強(qiáng)度為 60 - 15OMPa ,近似合金鋼。因此,其比強(qiáng)度(強度/比重(chóng))是合金鋼的 2 一 3 倍。這樣它(tā)就(jiù)可以接用戶的不間要(yào)求,設計(jì)成滿(mǎn)足各類承(chéng)受內、外壓力要求(qiú)的管道。對於相同管徑的單重。 FRP 管隻有碳素鋼管(鋼板卷管)的 1/2.5 ,鑄鐵(tiě)管的 1/3.5 ,預應力鋼筋水泥管(guǎn)的(de) 1/8 左右,因(yīn)此運輸安裝十分方(fāng)便。精密鋼(gāng)管道每節長度(dù) 12 米,比混(hún)凝(níng)土(tǔ)管可減少(shǎo)三分之二三(sān)財接頭。它的承插連接(jiē)方式,安裝快捷簡便,同時降低了吊(diào)裝費用,提高了安裝速度。
2 、防汙(wū)抗蛀。不飽和聚酯樹脂的(de)表麵潔淨光滑,不會被海洋或汙水中的甲貝、菌類等微生物站汙(wū)蛀附,以致增大(dà)糙率;減少過水斷麵,增加維護費用。精(jīng)密鋼管道無(wú)這些汙染,長期使(shǐ)用潔淨如初。同時由於其內壁光滑,且有優異的(de)抗蝕性能,不(bú)會產生水垢和微生物的滋生,有效保證(zhèng)水質,保持水阻的穩定。而傳統(tǒng)管材還存在日後(hòu)水阻增大和表麵結垢的(de)現象。
3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態下,仍具有良(liáng)好的韌性和極高的強度(dù),可在一 50 ℃- 80 ℃的範(fàn)圍內長期使用,采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以(yǐ)上的溫,及工作。
4 、耐腐蝕性好,對水質無影響。精密管(guǎn)道能(néng)抵抗酸、堿、鹽、海(hǎi)水、未經處理的(de)汙水、腐蝕性土壤或地(dì)下水及眾多化學流體的(de)侵蝕。比傳統管材的使用(yòng)壽命長(zhǎng),其設計(jì)使用壽命一(yī)般(bān)為 50 年以上(shàng)。對夾砂玻璃鋼管(guǎn)道而言,更多的是在市政、城市輸配管網方麵的應用,由(yóu)於其具有無毒、無鏽、無味、對水質(zhì)無(wú)二次汙染、無(wú)需防腐(fǔ)、使用壽命大大延長、安裝簡(jiǎn)便等優點,因此,受到了給(gěi)排水行業的歡迎。
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