火力發電廠（chǎng）鍋爐高（gāo）溫過熱器和高溫再熱器的正常（cháng）使用溫度

火力發電廠（chǎng）鍋爐高溫過熱器和高溫再（zài）熱器的正常（cháng）使用溫度

火（huǒ）力發電（diàn）廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使（shǐ）用溫度

　火力發電廠鍋爐高溫過熱（rè）器和高溫再熱器的正常使用溫度約為540℃。在使用過程（chéng）中，往往會由於某（mǒu）種原因造成爐管的（de）局部過熱（rè），有時爐管的溫度可以達到800℃以上，因此本實驗采用650℃、750℃、850℃三個溫（wēn）度進行試驗（yàn）。試樣分（fèn）別放人（rén）設定好溫度的馬（mǎ）弗爐中長時間保溫，並間隔一定時間取出部分試樣進行分析。 
　　1.4金相分析（xī） 
　　金相（xiàng）樣品從爐中取出空冷，然後（hòu）打上鋼（gāng）號以便記錄。金相組織（zhī）的觀察主要在OLYMPUS金相顯微鏡下完成。 
　　2試驗結果與（yǔ）討論 
　　2.1選（xuǎn）擇金相組織侵蝕劑 
　　因為本次試驗的金相試樣實（shí）際上為三種金屬的組合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純（chún）以一種侵蝕劑同（tóng）時顯示三種金屬的組織是不會很理想的，需采用分類侵蝕顯示的方法，由於TP304H和HOCrl9Ni9較為（wéi）相近，可以選擇同一種侵蝕劑。常用顯示TP304H奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）的侵蝕劑為FeCl—HC1水溶液，可以（yǐ）較好地顯示碳化物析出相。但是如果碳化物消失，或在供貨狀態下還未析出碳化（huà）物，使用FeC1s—HC1水溶解就得（dé）不到預期的結果。此時可以采用Cr03—HC1水溶液或王水溶液，王水溶液侵蝕時間（jiān）短，不易掌握，故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵蝕劑一般采用硝酸酒（jiǔ）精溶液，侵蝕10S左右更可以看到珠光體組織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律 
　　TP304H鋼（gāng）經過高溫固溶熱處理，形成奧（ào）氏體單相組織，在一（yī）定溫度（dù）下保溫時，碳化物又會沿奧氏體晶界（jiè）析出長（zhǎng）大。在650℃溫度條件下（xià），碳化物呈麻點狀（zhuàng）在晶界及其（qí）附近區域析（xī）出。在（zài）750℃溫度條（tiáo）件下，碳化物析出明顯加快，在晶界（jiè）和孿晶上可以（yǐ）清晰地看到（dào）碳（tàn）化物顆粒。而在850℃溫度條件（jiàn）下，短時間內便（biàn）有碳化物顆（kē）粒析出（chū），且碳化物鏈已斷開，奧氏體晶內亦有（yǒu）麻點狀碳化物（wù）析出。通過金相分析可以看（kàn）到（dào），隨著試（shì）驗溫度的升高，碳化物析出的一般過程為：析出（chū）小顆粒一小（xiǎo）顆粒長大並連成（chéng）鏈一碳化物鏈長大一碳化物鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳（tàn）化物的析出使材料出現高溫脆化現象，對材料的使用性能是有害的（de）。在不（bú）同的溫度條件下，碳化物（wù）析出形（xíng）態和析出程度有很大變（biàn）化。溫度越高，保溫時（shí）間越長，碳化物析出越快（kuài），顆粒越大，高溫脆化現象越嚴重。 
　　2.3焊縫的（de）組（zǔ）織變化 
　　試驗所用焊絲（sī）的牌號為HOCr19Ni9，是（shì）一種（zhǒng）與TP304H相似的18—8型奧氏（shì）體不鏽（xiù）鋼焊絲。焊縫的原（yuán）始組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀（zhuàng）分布。18—8奧（ào）氏體鋼平衡（héng）態為奧氏體+鐵素體+碳化物複相組織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合獲得的。焊縫（féng）未經過高溫固溶（róng）處理，所（suǒ）以得到鑄態組織，與平衡態組織（zhī）相似（sì）。由於焊接時溫度較高，即相當於在高溫下（xià）加熱，所以會形成鐵素體，在650℃～85O℃下還會有盯相析出。盯相（xiàng）與碳化物混合在一起，需經過染色才能區別於碳化物。盯相的析出導致鋼的脆性增加，耐蝕性和（hé）抗氧化能力下降。 
　　焊縫經過一段時間保溫後，在奧（ào）氏體與鐵素體交界處（chù）開始有碳化物析出。隨著在不同溫度下（xià）保溫（wēn）時間的延長，碳化物漸漸聚集長大，最後碳化物（wù）呈顆粒狀分布於晶界上。不同（tóng）溫度下碳化物形（xíng）態（tài）有所不同，高（gāo）溫下碳化（huà）物析出較快（kuài），顆粒長大現象（xiàng）明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨保溫時間延長（zhǎng）樹枝晶漸漸變短，碳化物在晶界上析出長大，最後形（xíng）成碳化物顆粒;在750℃下，上（shàng）述變化更（gèng）明顯，樹枝晶變短、變寬（kuān），碳化物顆粒清（qīng）晰可見;在850℃下碳化物析出嚴重，碳化物呈球（qiú）狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼的碳化物析出變化規律 
　　12CrlMoV鋼典型的組織（zhī）是鐵素體+珠光體，珠光體中（zhōng）碳化物的主體是層片狀，鐵素體在鋼管運行過程中變化不大（dà）。12CrlMoV鋼（gāng）主蒸汽管運行（háng）溫度（dù）在540℃左右，運行後珠（zhū）光體的變化非常明顯，其形態變化（huà）特（tè）征鮮明（míng），即（jí）層片狀（zhuàng）的（de）碳化物(主要是滲碳體)逐漸分解、聚集和球化，同時碳化物顆（kē）粒趨於增大，試驗結果與12CrlMoV的碳化物標準準評級方（fāng）法(五級（jí）法)是一致的。