火力發電廠鍋爐高溫（wēn）過熱器和高溫再熱器的正常使用溫度

火力發電廠鍋爐高溫（wēn）過熱器和高溫再熱器的正常使用溫度

火力發電廠鍋爐高溫（wēn）過熱器和高溫再熱器的正常使用溫度

　火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使（shǐ）用溫度約為（wéi）540℃。在使用過程中，往（wǎng）往會由於某種原因造（zào）成爐管的局部過熱，有時爐管（guǎn）的溫度可以達到800℃以上，因此本實驗采（cǎi）用（yòng）650℃、750℃、850℃三個溫度（dù）進（jìn）行試驗。試樣分別放人設定好溫（wēn）度的（de）馬弗爐中長時間保溫，並間（jiān）隔一定時間取出部分試樣（yàng）進（jìn）行分析。 
　　1.4金相（xiàng）分析 
　　金相樣品從爐（lú）中取出空冷，然後（hòu）打上（shàng）鋼號以便記錄。金相組織的觀察主要在（zài）OLYMPUS金相顯（xiǎn）微（wēi）鏡下完成。 
　　2試驗結果與討論 
　　2.1選擇金相組織侵蝕劑 
　　因為本次試驗的金（jīn）相試（shì）樣實際（jì）上為三種（zhǒng）金屬的組（zǔ）合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純以一種侵蝕劑同時顯示三種金屬的組織是不會很理想的，需采用分類（lèi）侵蝕顯示的方法，由於TP304H和HOCrl9Ni9較為相近，可以選擇同一種侵蝕（shí）劑。常（cháng）用顯示TP304H奧氏體（tǐ）不鏽鋼的侵蝕劑為FeCl—HC1水溶液，可以較好地顯示（shì）碳化（huà）物析出相。但（dàn）是如果碳（tàn）化物消（xiāo）失，或在（zài）供貨狀態下還未析出碳化（huà）物，使用FeC1s—HC1水溶解就得不到預（yù）期（qī）的結果。此時可以采用Cr03—HC1水溶液或王水溶液，王水溶（róng）液（yè）侵蝕時（shí）間短，不易掌握，故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的（de）侵蝕（shí）劑一般采用硝酸酒精溶液，侵（qīn）蝕10S左右更可以看到珠光體組（zǔ）織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律 
　　TP304H鋼經過高溫固（gù）溶熱處理，形成奧氏體單相組織，在一定溫度下保（bǎo）溫時，碳（tàn）化物又會沿奧氏體晶界析出長大。在650℃溫度條件下，碳化物呈麻點狀（zhuàng）在晶界及（jí）其附近區域析出。在（zài）750℃溫度條件下，碳化物析出明顯（xiǎn）加快，在晶界和（hé）孿晶上可以清晰地看到碳化物顆粒。而在850℃溫（wēn）度條件下，短時間內便有碳化物顆粒析出，且碳（tàn）化物鏈已斷開，奧氏體晶內亦有麻（má）點狀碳化物析出。通過金相分析可以看到，隨著試驗溫度的升（shēng）高，碳（tàn）化物析出（chū）的一般過（guò）程（chéng）為：析出小顆粒一（yī）小顆粒長大並（bìng）連成鏈一碳化（huà）物鏈長大一碳化物鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳（tàn）化物的析出使（shǐ）材料出現高溫脆化現象，對材料的使用性能是有害的。在不（bú）同的（de）溫度條件下，碳化物析出形態和析（xī）出程度有很（hěn）大變化。溫度越高，保溫時間越（yuè）長，碳化物析出越快，顆粒越大，高溫脆化現象越嚴重。 
　　2.3焊縫的組（zǔ）織變化 
　　試驗所用焊絲的牌（pái）號（hào）為HOCr19Ni9，是一種與TP304H相似的18—8型奧氏體不鏽鋼（gāng）焊絲。焊縫的原始（shǐ）組（zǔ）織（zhī）為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀分布。18—8奧氏體鋼平（píng）衡態為奧氏體+鐵素體+碳化物複相組織，實際的單（dān）相奧（ào）氏體是通過熱處理的配合獲得的。焊縫未經過高溫固溶處理，所（suǒ）以（yǐ）得到（dào）鑄態組織，與（yǔ）平衡態組織相似（sì）。由於焊接（jiē）時溫度較高，即相當於在高溫下加熱，所以會形成鐵素體，在650℃～85O℃下還會有盯相析出（chū）。盯相與碳化物混合在一起，需經過染色才能區別於碳化物（wù）。盯相的析出導致鋼的脆性增加，耐蝕性（xìng）和抗氧（yǎng）化能力下降。 
　　焊縫（féng）經過一段時（shí）間保（bǎo）溫後，在奧氏體與鐵素體交界（jiè）處開始有碳化物析（xī）出。隨著在不（bú）同溫度下保溫時間的延長（zhǎng），碳化物漸漸聚集長大，最後（hòu）碳化物呈顆粒狀分布於晶界上。不同溫度（dù）下碳（tàn）化物（wù）形態有（yǒu）所不（bú）同，高溫下碳化物（wù）析出較（jiào）快，顆粒長大現象明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨（suí）保溫時間延長樹枝晶（jīng）漸漸變短，碳化物在晶界上析出長大，最後形成碳化物顆粒;在（zài）750℃下，上述變化更明顯，樹（shù）枝（zhī）晶變短、變寬，碳化物顆粒（lì）清晰（xī）可見;在850℃下碳化物析出嚴重，碳（tàn）化物呈球狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼的碳化（huà）物析出變化規律 
　　12CrlMoV鋼典型的組織是鐵素體+珠光體，珠光體中碳化物（wù）的主體是層（céng）片狀，鐵素體在鋼管運行過程（chéng）中變化不大。12CrlMoV鋼主（zhǔ）蒸汽管（guǎn）運行溫度在540℃左右，運行後珠光體的變化非（fēi）常明顯，其（qí）形態變化特征鮮（xiān）明，即層片狀的碳化物(主要是滲碳體)逐（zhú）漸分解、聚集和球（qiú）化，同時碳化物（wù）顆粒趨於增大，試驗結果與12CrlMoV的碳化物（wù）標準準評級方法(五級法)是一（yī）致的。