影響調質40Cr無縫管的質量是什麽

影響調質40Cr無縫管的質量是什（shí）麽

影（yǐng）響調質40Cr無縫管的質（zhì）量是什麽 

影響調質40Cr無（wú）縫管的質量,操作工的水平是個重要因素,同時,還有設備、材料和調質前加工等多方麵的原因,我們認為:
(一（yī）)工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度（dù）已降到低於（yú）Ar3臨界點,產生部分分解,工件得到不完全淬火組（zǔ）織,達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間（jiān）。
(二)工件裝爐量（liàng）要合理,以1~2層為宜,工件（jiàn）相互重（chóng）疊造成加熱不均勻,導致硬度不（bú）勻。
(三)工件入水（shuǐ）排列應保（bǎo）持（chí）一定距離,過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近麵硬度偏低。
(四)開爐淬火,不能一（yī）口氣淬完,應視（shì）爐溫下降程（chéng）度,中途閉爐重新升溫,以便前後工件淬後硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫（wēn）度如高於60℃,不能使用。冷卻液不能有（yǒu）油汙、泥漿（jiāng）等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象（xiàng）。
(六)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻（yún）,如要得到好的調質質量,毛坯應粗（cū）車,棒料要鍛打。
(七)嚴（yán）把質量關,淬火後硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫（wēn）度來達（dá）到硬度要求。但淬火後工件硬度（dù）過低,有的甚至隻（zhī）有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能隻施以（yǐ）中溫或低溫回火以（yǐ）達到圖（tú）紙（zhǐ）要求完事,不然,失去了調質的意義,並有可能產生嚴重的（de）後果。