影（yǐng）響調質40Cr無縫管的質量是什麽

影響調（diào）質40Cr無縫管的質量是什麽

影響調質40Cr無縫管的質量是（shì）什麽 

影響調質40Cr無縫管的（de）質量,操作工（gōng）的（de）水平是個重要因素,同時,還有設備、材料和調質前加工等多（duō）方麵的原因,我們（men）認為:
(一)工（gōng）件從加（jiā）熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工（gōng）件入水（shuǐ）的溫度已（yǐ）降到低於Ar3臨界點,產生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小（xiǎo）零件冷卻（què）液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝（zhuāng）爐量要合理,以1~2層（céng）為宜,工（gōng）件相互重疊造成加熱不均（jun1）勻,導致硬度不勻。
(三)工件（jiàn）入水排列應保持一定距離,過密使工件（jiàn）近處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近麵硬度偏低。
(四)開爐淬火,不能一口（kǒu）氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前（qián）後工件淬後硬度一致。
(五)要注意冷卻液的（de）溫（wēn）度,10%鹽水的溫度如高於（yú）60℃,不能使用。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或（huò）不均（jun1）勻現象。
(六)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻,如要（yào）得到好的調（diào）質（zhì）質量,毛坯應粗車,棒料要鍛打。
(七)嚴把質量（liàng）關,淬火後硬度偏（piān）低1~3個（gè）單位,可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火後工件硬度過低,有的甚至隻有HRC25~35,必須（xū）重新淬火,絕不能隻施以中溫或低溫回（huí）火以達到圖紙要求（qiú）完事,不然,失去了調質的意（yì）義（yì）,並有可能產生嚴重的後果。