1Cr5mo精（jīng）密無縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度是多少

1Cr5mo精密無（wú）縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度是多少

1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度是（shì）多少

在（zài）1Cr5mo無（wú）縫鋼管中加入微（wēi）合金元素Nb，Nb 能與N、C 結合，形成氮化物、碳化物，可顯（xiǎn）著提高再結晶溫度，阻止奧氏（shì）體晶粒的長大，從而細化晶粒，改善材料的性能。鋼材通過脫氣處理，使得非金屬夾雜物的尺寸減小，級別提（tí）高，能夠顯（xiǎn）著提高齒輪接觸疲勞強度。鋼材達到淬透性（xìng）帶的寬（kuān）窄、大小影響齒輪的熱處理畸變以及（jí）齒輪的心部硬度，淬透（tòu）性帶（dài）要比標準要求範圍小得多，這主（zhǔ）要是（shì）鋼材的冶煉質量提高，化（huà）學成分控製嚴（yán）格，波動小的（de）結果（guǒ）。考慮齒輪在滲碳及淬火過程中的畸變，20CrMoH、22CrNi2MoNbH 鋼按美國C 型缺口式樣經滲碳、淬火後，測得的平均畸變率d分別為3.89%、2.54%[3]。對於模數是12 mm 的齒輪，通常淬透性值以J9 的大小最為關鍵，J9 = 30 ～42 HRC比較合適，當J9 > 42 HRC 時，材料在滲碳淬火（huǒ）後，不僅畸變量大，而且在使用過程中易產生脆性斷裂。淬（cuì）透性帶越窄越好，便於降（jiàng）低熱處理畸變。參考日本小鬆公司使用SNCM420H-K 鋼材，並與撫順特鋼公司確定（dìng）為22CrNi2MoNbH 鋼，通過電爐冶煉1Cr5mo無縫鋼管並進行爐外脫氣精煉。
　　2、熱處理工藝參數確（què）定
　　2.1、1Cr5mo無縫（féng）鋼管的（de）工序流程
　　鍛造1Cr5mo無縫鋼管毛坯—毛坯等溫退（tuì）火—初精加工齒輪—齒輪滲碳—高溫回火—齒輪加工(螺（luó）紋) —齒（chǐ）輪淬火—1Cr5mo無縫鋼管低溫回火—精磨齒輪。
　　2.2、熱處理工藝
　　對含Nb 的20CrNi2Mo 鋼（gāng）分別進行880、900、920、940、960 ℃溫度下保（bǎo）溫1 h 後淬水，之後測奧氏體晶粒度，在（zài）920 ℃ 之前晶粒（lì）度無變（biàn）化（huà），940 及（jí）960 ℃晶粒有長大，在920 ℃保溫（wēn）10 h 後（hòu）晶粒沒有發生明顯（xiǎn）的長大，晶粒度為8 ～ 9 級。
　　2.3、試驗結果
　　1Cr5mo無縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度為156 ～ 207 HB，齒坯具有良好的切削加工性能，能夠減少（shǎo）刀具的磨損，延長刀具的壽命。還有（yǒu）穩定滲碳（tàn）淬火時的畸（jī）變。齒輪滲碳及（jí）淬（cuì）火在易普森多用爐中進行的。經長（zhǎng）時間滲碳後，要求（qiú）達到滲碳（tàn）深度2.4 ～ 3.0 mm，用維氏硬度計進行檢測，達到（dào）2.6 mm，按550 HV 處的碳濃度w(C) = 0.4%，測得1Cr5mo無縫鋼管表麵碳濃度。