縱軋（zhá）40Cr無縫管的質量缺陷主要是什麽

縱（zòng）軋40Cr無縫管的質量缺陷主要是什麽

縱軋40Cr無縫管的質量（liàng）缺陷主（zhǔ）要是什麽

縱軋40Cr無縫管的質量缺陷主要有荒管的表麵裂紋與（yǔ）管體的開裂、壁厚不均、內直（zhí）道（dào）、內麻坑、皺折和彎曲等。斜軋40Cr無縫管的質量缺陷與二輥斜軋管（guǎn）機所軋荒管質量缺陷基本相同， 包括荒管的壁厚不均、表麵（miàn）裂紋和擦傷、軋折、螺旋道及螺旋內折、內麻坑等。

縱軋40Cr無縫管變形（xíng）過程有拉拔式和頂推式擴管工藝。其變形過程分為三個階段：在頂頭錐麵的作用下，坯料管（guǎn）的管壁首先發生彎曲變形；隨著頂頭直徑的逐漸增大，對40Cr無縫管管坯進行（háng）擴（kuò）徑、減壁；由頂頭圓柱段對擴徑後的（de）荒管定徑、展直。顯然，擴徑主要發生在第二階（jiē）段。縱軋擴管（guǎn）過程主要的產品缺陷是（shì）：40Cr無縫管表麵開裂與管體開裂、壁厚不均、內（nèi）直道、皺折、內麻（má）坑、彎（wān）曲等。

斜軋（zhá）40Cr無縫管工藝起源於（yú）二次穿孔工藝。是帶有兩個錐形軋輥並且水平布置的（de）斜軋管機。軋輥的直徑從變形區的入口到出口逐漸增大。軋（zhá）輥軸線與軋製線呈空間交叉，構成送進角和碾軋角。兩個軋輥為單支撐，分別由（yóu）2台電機單獨傳動，傳動機構位於軋管機的出口側。軋輥的位置可沿軋製線軸線調整。導板呈上下（xià）布置。其變形區分為三（sān）部分：壓扁減徑（jìng）區、減徑區、轉圓區。