40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹

40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹

40Cr合金（jīn）管中冷加工工藝的（de）簡單介紹

冷加工40Cr合金管（guǎn）趨向於采用以冷軋為主、冷拔為輔的聯合（hé）生產工藝，冷軋機、冷拔機向高速、高精（jīng）度、長行程、多（duō）線方（fāng）向發展。
 40Cr合金管有50％～80％是通過冷加工出成（chéng）品的。因此，對冷加（jiā）工工藝設備的發展給予了較多（duō）的關注。冷加（jiā）工工藝（yì）基本有三種，即冷拔（bá）工（gōng）藝、冷軋工藝、冷軋一冷拔（bá）聯合工（gōng）藝。
40Cr合金管的冷加工國外大多數采用冷軋一冷拔聯合工藝，並以冷軋為主、冷拔為（wéi）輔的加工方法。現代冷軋機可實現大減徑量和大減壁量，軋製變形量（liàng）80％在冷軋機上完成。采用冷軋定壁、輔以冷拔改變規格和控製外徑，滿足（zú）不同40Cr合金管品種和規格的要求。冷軋一冷拔聯合工藝生產的優點（diǎn）是：鋼管質量好，冷軋鋼管（guǎn）壁厚精度（dù）和表麵（miàn）質量較高，冷拔確（què）保鋼管外徑精度；冷加（jiā）工周期短，減少中間脫脂、熱處理、縮口、矯直等工序，節省能（néng）源，減少金屬消耗；可采用大規格荒管生（shēng）產（chǎn）小直（zhí）徑的鋼管，簡（jiǎn）化40Cr合金管（guǎn）原料規格種類。目前，世界上冷軋、冷拔工藝技術和裝備水平有了很大的發展。