20#無縫鋼管高壓無（wú）縫管退火（huǒ）常用的工藝

20#無縫鋼管（guǎn）高壓無縫管退（tuì）火常用的（de）工（gōng）藝

20#無（wú）縫鋼管高壓無縫（féng）管退火常用的工藝

高壓無縫管退火常用的工藝（yì）有（yǒu）哪些？
   退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以（yǐ）適宜速度冷卻的一種金屬熱處（chù）理工藝。  
   高壓無縫（féng）管退火（huǒ）熱處理（lǐ）分為（wéi）完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的（de）力學性（xìng）能可以用拉伸試驗來檢測（cè），也可以用（yòng）硬度試驗來檢（jiǎn）測。許（xǔ）多鋼材都是以（yǐ）退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采（cǎi）用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對（duì）於較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表麵洛氏（shì）硬度（dù）計，檢測HRT硬度.
高壓（yā）無縫管常用（yòng）的退火工藝有：
    ①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接（jiē）後出現的力（lì）學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱（rè）到鐵素體全部轉變（biàn）為奧氏（shì）體的溫度以上（shàng）30～50℃，保（bǎo）溫一段時間，然後隨（suí）爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧（ào）氏體再次發生轉變，即（jí）可（kě）使鋼的組（zǔ）織變細。
    ②球化退火。用以（yǐ）降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫後緩慢冷（lěng）卻，在冷（lěng）卻過程中（zhōng）珠光（guāng）體（tǐ）中的（de）片層狀滲（shèn）碳體變為球（qiú）狀，從而降低了硬度。 
    ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的（de）合金結構鋼的高硬度，以進行切削（xuē）加工。一般先以較快（kuài）速度冷卻到奧氏體最（zuì）不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為（wéi）托氏體或索氏體，硬（yìng）度（dù）即可（kě）降低。 
    ④再結晶（jīng）退火（huǒ）。用以消除金屬線材、薄板在冷拔（bá）、冷軋過程中的硬化（huà）現象（硬度升高、塑性下降）。加熱（rè）溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，隻有這樣才能消除加工硬化效應使金屬（shǔ）軟化（huà）。 
    ⑤石墨（mò）化退火（huǒ）。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件（jiàn）加熱到950℃左右，保溫一定時間後（hòu）適當（dāng）冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。 
    ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化（huà），提高（gāo）其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，並長時間保溫，待合金中（zhōng）各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷