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山(shān)東潤達無縫鋼管廠15CrMo無縫鋼管如(rú)何去應力退火
分析15CrMo無縫鋼(gāng)管去應力退火的方法為:
將15CrMo無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度(通常在(zài)相變溫度或(huò)再結晶溫度(dù)以下),保溫一段時(shí)間,然後緩慢冷卻,以消除各種精密無(wú)縫(féng)鋼管內應力的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中(zhōng),製品可能產生內應(yīng)力。多數情況(kuàng)下,在工藝過程結束(shù)後,金屬內部將保留一部分殘餘應(yīng)力(lì)。殘餘(yú)應(yīng)力可導致工件破裂、變形或尺寸變化,殘餘應力也提高金(jīn)屬化學活性,在殘餘拉應力作用下特別容易造成(chéng)晶間腐蝕破裂。因此,殘餘(yú)應(yīng)力將(jiāng)影響精密無縫鋼管的使(shǐ)用(yòng)性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火時,15CrMo無縫鋼管在一定(dìng)溫度作(zuò)用下通過內部局部塑性變(biàn)形(當應力超過(guò)該溫度下材料的屈(qū)服(fú)強度時)或局部(bù)的弛豫過程(當應力小於該溫度下材料(liào)的屈服強度時)使殘餘應(yīng)力(lì)鬆弛而達到消除的目的。在去應力(lì)退火時,工(gōng)件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口(kǒu)鑄鐵為500~550℃,精密(mì)無縫鋼管為500~650℃,有色金屬合金衝壓(yā)件為再結晶開始溫度以下),保持一(yī)段時間後,緩慢冷卻,以防止產生新的殘餘應力(lì)。
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