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影響石油用1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速率的因素(sù)!
在(zài)原(yuán)油煉化生(shēng)產中,原油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常(cháng)對1Cr5mo無(wú)縫鋼管管路及塔設備造成腐蝕。山(shān)東龍川研究表明,環烷酸在一(yī)定溫度下可以(yǐ)與鐵反應生成油溶性的環烷酸鐵(tiě),腐蝕後金屬表麵較光潔,沒有腐蝕產物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研(yán)究了高硫高酸值原油溫度對1Cr5mo無縫(féng)鋼管腐蝕速率的影響。利用掃描電鏡和能譜技術觀察(chá)並測試了腐蝕產物膜的微觀(guān)形貌和產物膜的化學組成。利(lì)用電化學測試方法測試了帶膜試樣腐蝕電化學行(háng)為。
結(jié)果表明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要(yào)腐蝕機理(lǐ)為環烷酸腐蝕,腐蝕速率增加(jiā)緩慢;原油溫度高於473 K時(shí),1Cr5mo無縫鋼(gāng)管主要腐蝕機理為環烷酸腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時,隨原油溫度增加,腐蝕產物膜漸(jiàn)趨完整,1Cr5mo無縫(féng)鋼管自腐蝕電流密度不斷下降;當原油溫度達到553 K時,產物膜變成疏鬆絮狀結構,自腐蝕電(diàn)流顯著增加。
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