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無縫鋼管鍍(dù)鋅(xīn)速度及質量的常見因素有:
(1)前處(chù)理不徹底。工(gōng)件表麵有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表麵的電流過小。
(3)工件含碳量高。無(wú)縫鋼管高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表(biǎo)麵析氫加(jiā)速,電流效率降低。
(4)工件綁紮(zhā)過密。鍍鋅時無縫鋼管工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄(báo)。
(5)鍍液溫(wēn)度偏(piān)低。當(dāng)鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然(rán)降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏(piān)高。氫氧化鈉含量偏高(gāo)時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力(lì),鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件麵積(jī)估(gū)算不足,施(shī)鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方(fāng)法不當,與鋅陽極間距過大,應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件(jiàn)表麵析氫加速電流效率降(jiàng)低,從而影響(xiǎng)鋅的沉積速度。應在(zài)酸洗溶液中(zhōng)加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮(pí)過厚先(xiān)用機(jī)械法除去,酸洗過程(chéng)中多(duō)作檢查。
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