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影響鋼管檢測方法的選（xuǎn）擇和推廣原因
在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼管，是（shì）石油、化工、熱力、鍋爐（lú）、機械液壓等行業重（chóng）要（yào）用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一（yī）五（wǔ）”期間，無縫鋼管（guǎn）的需求量大幅度（dù）增加，並明顯呈現（xiàn）出大口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕（shí）、抗擠壓（yā）的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家（jiā）對能源基礎設施投（tóu）入的加大（dà）而成為需求的熱（rè）點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼（gāng）管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部（bù）充分水耦合（hé）的特點，保證耦合層的厚度不變（biàn）。但是因為超聲主要檢（jiǎn）測內部缺（quē）陷對表（biǎo）麵（miàn）和次表麵缺陷存在盲區（qū），導致（zhì）無法檢（jiǎn）測，再（zài）加上采用螺旋前進式，對於12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管（guǎn）表麵的一個圓周麵。在采用（yòng）穿過式線（xiàn）圈的渦（wō）流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周麵積就越大，信噪比就越低。正是基於這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿過式線圈的（de）渦流探傷，其外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式（shì）探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐（lú）用無縫（féng）鋼管檢（jiǎn）測主要集中應用在φ160mm以下（xià）規格，並大多采用傳統的（de）穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽（cáo）式超聲檢測方法（fǎ）。對於超過φ160mm的無縫鋼（gāng）管（guǎn）采（cǎi）用傳統的（de）穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是國（guó）家標（biāo）準所不允（yǔn）許的。如采用獨立的超聲（shēng）波檢測，由於超（chāo）聲波檢測機理（lǐ）存在表麵（miàn）一定深度的盲區（qū），無法保證鋼（gāng）管整體檢測結果（guǒ）的可靠性。
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