無縫鋼管的生產過程及生產技術是什(shí)麽?
先準備鋼管的(de)管坯(pī)→然後管坯加熱→管坯穿孔→然後管坯打(dǎ)頭→半成品鋼管退火→鋼管酸洗→鋼管塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→半成(chéng)管→鋼管熱處理→鋼管(guǎn)矯直→鋼管水(shuǐ)壓試驗(探傷)→鋼管打標→最近鋼管入(rù)庫(無縫鋼管生產技(jì)術過(guò)程)<BR><BR> 鋼管的試驗檢測<BR><BR> 鋼管(guǎn)-1 鋼管化學成分<BR><BR> 對於鋼管的(de)化學成分檢測,主(zhǔ)要目的為判斷該批次成品管是否符合該鋼級的產品標準, 並以…
先準備鋼管的管坯→然後管坯加熱→管坯穿孔→然後管坯打頭→半成品鋼管退火→鋼管酸洗→鋼管塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋)→半成(chéng)管→鋼管熱處理→鋼管矯直→鋼管水壓試驗(探傷)→鋼(gāng)管打標(biāo)→最近鋼(gāng)管入庫(無縫鋼管生產技術過程)
鋼管(guǎn)的試驗檢測
鋼管-1 鋼管化(huà)學成分
對於鋼管的化學成分檢測,主要目的為判斷該批次成品(pǐn)管是(shì)否符合該鋼級的產(chǎn)品(pǐn)標準, 並(bìng)以此次分析(xī)結果作為該批次成品管的判定依(yī)據。 目前, 鋼管研究所完成大批量(liàng)分析成品管化學成分的(de)分析儀器主要使用(yòng)直讀光譜儀、 碳 硫分析儀完成大量的在線成品管的生產檢測任(rèn)務,現將(jiāng)上述兩台(tái)儀器作以(yǐ)簡單介紹(shào):
鋼管-1.1
鋼管-1.1.1
直讀光譜儀
基本原理
光譜分析是利用物質在外界能量的激發(fā)下而發射出的光來判斷物質組成的一門技術, 它 的(de)進步與物理學和化學方麵的發展分不開的。 物(wù)質由分子及原子組成並有其屬(shǔ)性, 通過(guò)用屬 性的區別,可以測定(dìng)物質的組成部分。物質在一定的條件下能發射出特征的光譜,利用光譜 的這個屬性來測定物(wù)質的存在。 光譜分析所得到的測定結果(guǒ)隻能給出物(wù)質組成的元素的種類 及其含量,不(bú)能顯示物質(zhì)的結構(gòu)。光譜分(fèn)析的三種方(fāng)式:線狀光譜(pǔ)、帶狀光譜及連續光譜。 鋼管-1.1.2 光譜的(de)特點
直讀光譜儀主要用於成品管中 C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Mo、Cu、Al、V、Ti、Nb、
B、Zn 及五害(hài)元素(Pb、Sn、As、Sb、Bi的定量分析任(rèn)務,目前對成品(pǐn)檢測使(shǐ)用的儀(yí)器 為 ARL4460,該類(lèi)分析(xī)儀器具有如下特點: 1 分析靈敏度高,能(néng)作微量分析(xī)及(jí)痕量分析。儀器分析相對靈敏度可(kě)達 ppm 級,儀器(qì)分析 適宜於微(wēi)量(liàng)及痕量分析; 2 對含量變化的靈敏度高; 3 光源有良好的穩定性及再現性; 4 光源(yuán)激發出的譜(pǔ)線沒有(yǒu)背(bèi)景或北京很低; 5 分析結果不受樣品組織結構不(bú)同而變化; 6 預燃及曝光時間短; 7 分析時對試樣的破壞小,進行的是所謂微損或無損分析; 8 分析速度(dù)快:儀器分(fèn)析可(kě)在短時間內完成一個分析周期(1 分鍾(zhōng)左右,適宜於批量分 析(xī)和自動分析; 9 分析所需(xū)試(shì)樣少:儀(yí)器分析隻需根據分析鋼種(zhǒng),選擇適合標鋼,便可分析得出結果; 10 儀器分析用途廣泛,除能分析鐵基樣品(pǐn)外,還可進行鎳基(jī)、鉻(gè)基樣品檢測。
鋼管-1.1.3 標準樣品
光譜定量分析是一種比較的方法,進行分析所依靠的是應用標準樣品做出的工作曲線, 然後才能在工作曲線中找出未(wèi)知樣品的含(hán)量, 標準樣品是相當重要的。 因此(cǐ)必須(xū)具備如下(xià)基 本要求: 1 應有高度的均勻性(xìng); 2 3 4 5 6 化學成分應接(jiē)近分析樣(yàng)品; 結(jié)構狀態應與分析樣(yàng)品的結構盡可能(néng)的(de)接近; 含量範圍應稍大(dà)於分(fèn)析樣品,以保證分析結果的可靠性; 應有穩定的狀態,並能長久保(bǎo)持; 分析(xī)元素結果應由幾家分析單位給出,最好使用具有證書的標鋼。
無縫(féng)鋼管生產工藝檢測
鋼管-1.1.4
光譜定量分析條件的選擇
光譜定量分析尤(yóu)其是(shì)對(duì)低含量(liàng)元素定量分析, 為了要有低的檢出限和高的準確度, 除要 對(duì)定性分析中所關心的光源選擇、曝(pù)光時間(jiān)等予以重(chóng)視外,還要注意以(yǐ)下問題:
1
樣(yàng)品處理:試樣加工過(guò)程中防止工具給樣品帶來的(de)汙染,試(shì)樣加工過程中(zhōng)避(bì)免過熱使表 麵氧化(huà)。加工完(wán)好的試樣表麵不應有裂紋、夾雜、砂眼等缺陷。 譜(pǔ)線強度與試樣形(xíng)狀、大小、光源作用麵積等(děng)有關,雖然(rán)激發光源的電流、功率大小 相同,也會(huì)因為上(shàng)述原因造成試樣表麵(miàn)局部電流大小不同,致使元素蒸發、激發、溫度 不同而造成差別。因而,標樣、試樣的製備方法、形狀、大小應盡量相同。換言之,樣 品分(fèn)析時激發部位的條件盡可能接(jiē)近;
2 輔(fǔ)助電極選擇(zé):對輔助電極最起(qǐ)碼的要求是不含(hán)有被(bèi)測元素或其材質為光譜純; 3 分析間隙的(de)選擇:工作曲線製作過程(chéng)中及未知試(shì)樣分析(xī)過程中應保證試樣與電極(jí)分析間 隙一致,尤其是在清理維護後、分析之前確認; 4 曝光時間選(xuǎn)擇:至於曝光時間的長(zhǎng)短(duǎn)問題,它取決於試(shì)樣中分析元素含量多少、譜線(xiàn)性 質、激發光源等因素。具體做(zuò)法是在利用已知含量標準樣品測出黑度,求出相應的量, 以與標樣含量(liàng)一致的曝光時(shí)間為(wéi)測定未知試樣的曝(pù)光時間。 製作工作曲線時完成此事 ( ;
鋼管(guǎn)-1.1.5 分析數據報出
儀器激發試樣分析結(jié)束後,對分析結果(guǒ)與標準(zhǔn)樣品進行比較後,按照 GB/T8170《數據 修約規則》進行(háng)修約後報出分析結果。 在成品檢測中,為保(bǎo)證碳、硫元素分析的準確度(dù)。采用碳硫(liú)分析儀(yí)分析(xī)這兩個元(yuán)素。
鋼管-1.2
鋼管-1.2.1
碳硫分析(xī)儀(yí)
基本原理
載氣(氧氣經過淨化後,導入高頻爐,樣品在燃燒爐高溫下通過(guò)氧氣氧化,使得樣品 中的碳和硫氧化為 CO2、CO 和 SO2,所生(shēng)成的氧化物(wù)通過除塵和除水淨化裝置(zhì)後被氧氣載 入到硫檢測池測定硫。此後,含(hán)有 CO2、CO、SO2 和 O2 的混合氣體一並進入到加熱的催 化(huà)劑爐中,在催化劑(jì)爐中經過催化轉換 CO→CO2,SO2→SO3,這種混合氣體(tǐ)進入到除硫 試劑管後,導入碳檢測池測定碳。殘(cán)餘氣體由分析器排放到室外。與此同(tóng)時,碳(tàn)和硫的分析 結果以%C 和%S 的(de)形式顯示在主機(jī)的液晶顯示屏上。 鋼管-1.2.2 分析特點
紅外碳硫(liú)分析儀適用於各種鋼鐵(包括碳素結構鋼,優質碳素(sù)結構(gòu)鋼,低合金高(gāo)強度結 構鋼,不鏽鋼,鑄鋼(gāng)等。同時也適用(yòng)於各種鐵合金,生鐵,石灰石,玻璃,陶瓷等其他無 機材料的分析。由於(yú)光譜分析是樣品表麵分析,而碳硫分析在樣品取樣過程中為縱深取樣, 能夠更加準確反映樣品特征。目(mù)前使用的碳硫分析儀為美國力(lì)可公司 CS-444,其儀器具有 如下分析特點: 分析(xī)範圍:(基於 1g 試樣碳:0.6ppm – 6% ; 硫:0.6ppm – 0.4%( 可以通過減少(shǎo) 樣品稱(chēng)重擴(kuò)大其分析範圍 ;精(jīng)度: 碳:0.3ppm 或≤ 0.5%RSD 硫:0.3ppm 或≤
1.5%RSD;可讀位:碳/硫 0.001ppm;校準: 線性、單(dān)點, 多點,手動;分析時間:≤ 40 秒
鋼管的試驗(yàn)檢測
鋼管-1.2.3
分析數據報出
碳(tàn)硫分析儀具(jù)有良好的線性(xìng), 在分析工(gōng)作之前須對該設備進行維護和校準, 並用標準物 質進行數據驗證。 此分析方法同樣為比較分(fèn)析方法, 未知試樣的分析結果可根據(jù)標準物質的 偏差情況進行修約(修約規則為 GB/T8170,經過修(xiū)約的分析結果在確(què)認後報出。 為完成大量的生產檢測任務, 且根據公司目前生產品(pǐn)種結(jié)構(gòu)的(de)特點及(jí)今後發展方向, 我 所於 06 年新增、更新部分大型精密儀器,目前分析所使用的分析儀器主要包(bāo)括:直讀光譜 儀、碳硫分析儀、X 射線熒光、電位滴定儀、紫外可見分光光度計、原子吸收(shōu)光譜儀、等(děng)離 子(zǐ)體發射光譜、等離子體發射質譜等,目前這些儀器可根據不(bú)同分析方法、原理完成相應分 析元素檢測任務,並起到互相補充的作用,拓寬分(fèn)析範圍及領域。