簡述直縫焊管的機械擴徑技術

發布者：山東聊城凱（kǎi）泰管業有限公司　　發布時間：2011/5/13　　閱讀：2786次

簡述直縫焊管的機械擴徑（jìng）技術

直縫焊管機械擴徑技（jì）術國內外製造大口徑（jìng）直縫埋（mái）弧焊（hàn）管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法（fǎ）（CFE）、CE成型（xíng）等。對於絕大多數成型方法的最後（hòu）一道工序都是對焊接後（hòu）管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接（jiē）管形質量。擴徑成為大口徑直縫焊管（guǎn）生（shēng）產中確保（bǎo）成品管質量的一道重要工序。<BR><BR>擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外（wài）擴脹成（chéng）型的壓（yā）力加工工藝。機械方式比液壓方式…

直縫焊管機械擴徑技術（shù）

國內外製造大口徑（jìng）直縫埋弧（hú）焊管的成型方法有（yǒu）UOE成型法、排輥（gǔn）成型法（CFE）、CE成型等。對於絕大多數成型方法的最（zuì）後一道工序都是（shì）對焊接後管坯再進（jìn）行一次全長擴徑（jìng），以提高焊接管形質量。擴徑（jìng）成為大口（kǒu）徑直縫焊管生產中（zhōng）確（què）保成品管質量的一道重要工序。

擴徑（jìng）是一種（zhǒng）利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成（chéng）型的壓力加工（gōng）工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上最（zuì）先進的幾條大口徑直縫焊（hàn）管製管線擴徑工序都被采用，其（qí）工藝（yì）為：

機械擴（kuò）徑利用（yòng）擴徑（jìng）機端部的分（fèn）瓣（bàn）的扇形（xíng）塊沿徑（jìng）向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1　初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長範圍內鋼管內圓管中各（gè）點半徑大小都幾乎（hū）一致，鋼管得到（dào）初步整圓（yuán）。

2　名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵（dǐ）達要求位置（zhì），這個位置是質量要求的成品管內（nèi）圓周位置。

3　彈複補償階段。扇形塊在2階段的位置開始（shǐ）進一步將（jiāng）低（dī）速度，直到抵達要求位置，這個位（wèi）置是工藝（yì）設計要求的彈複前鋼（gāng）管內圓周位置。

4　保壓穩定階段。扇形塊在彈複前鋼管內圓周（zhōu）位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝（yì）要求的保壓穩定階段。

5　卸荷回歸階段。扇形（xíng）塊從彈複前鋼管內圓周位置（zhì）開始迅速回（huí）縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇（shàn）形塊最小收縮直徑。

在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合（hé）並簡化，這對（duì）鋼管的擴徑質量沒有影響。國內，能生（shēng）產X120直縫焊管的寶鋼、太鋼在其擴徑中都（dōu）采用了以上5階段的機械擴徑工藝技（jì）術。

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