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直縫鋼管規(guī)定要求
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口(kǒu)試驗,並要達到標準規定的要(yào)求。鋼管應(yīng)能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方(fāng)法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦(wō)流(liú)探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭(tóu)固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫(féng)進行全麵的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的(de)自動處理和自動分選,達(dá)到探傷的目的。
探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷(duàn),經翻轉架下線(xiàn)。鋼管兩端應平頭倒角,打印(yìn)標記,成品管(guǎn)用六角形捆紮包裝後出廠。 加工方法 直縫鋼管的主要加(jiā)工方法有(yǒu): 鍛造鋼材:利用(yòng)鍛錘的往複衝擊力或壓力(lì)機的壓力使坯(pī)料改(gǎi)變(biàn)成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的(de)擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從(cóng)規定的模孔中擠出而得到有同(tóng)形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色金屬材鋼材。 軋製:將鋼材金屬坯料(liào)通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因(yīn)受軋輥的壓縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加工方法(fǎ)。 拉撥鋼材:是將已經軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過(guò)模孔拉撥成截(jié)麵減小長度增加的加工方法大(dà)多用作冷加工。
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